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方法中规定铅片腐蚀试验是单独进行的。这主要是根据铅金属的腐蚀特性决定的。铅在油脂中的腐蚀一般都比较大，腐蚀产物也比较多，一般油溶性比较好。如果将铅连同其它金属共存于一试油中，则往往由于铅的腐蚀产物而影响其它金属的腐蚀，因此对铅试片腐蚀单独进行是比较合理的。铅片腐蚀多以失重计算。腐蚀试验的温度，应考虑到防锈油脂在实际使用中的温度，温度过高会使油脂分解得不到正确结果。温度太低，反应时间太长，失去加速评定的意义。例如100℃×3小时的紫铜腐蚀试验是国内外常用作检验润滑油脂及燃料油的腐蚀性试验，对防锈油脂来说，选用100℃偏高， 3小时时间太短因此这个条件作为防锈油脂的腐蚀试验是不很合适的。 本方法规定防锈油腐蚀试验温度55±1℃，这是因为一般防锈油在常温下使用。溶剂稀释型防锈油和置换型防锈油含有溶剂，温度过高超过规定温度，试验不安全。国外同类型防锈油试验温度也规定为55±1℃. 防锈脂的试验温度为80±1℃，在这个温度下，防锈脂能达到均相液体状态 有种于防锈脂与试片均匀接触而对金属试片腐蚀。另一方面，防锈脂除涂覆时温度80℃。浙江节能防锈油发展现状直接法是将涂油的金属试片处于特定的腐蚀介质中，加速腐蚀，***以金属的表面情况或重量变化来评定。
1.多功能性：随着市场要求的不断提高，市场上出现了一剂多功用的防锈油，可以适应多种条件下金属制品的防护和使用需要。除了具有良好防锈功能外，还具备其他的功能和作用，比如润滑、清洗、减振等功效。现已研制出的润滑防锈两用剂被***运用于内燃机和**行业，可以不经除膜而直接使用，并且市场对于这类防锈剂的需求也是越来越大。2.低粘度性：在满足使用条件的情况下，应尽量降低防锈油的粘度。低粘度易涂敷，并且可以有效降低防锈油厚度，能够达到节约降损的目的。3.较高的环保要求：随着环保法规的要求越来越严格以及人们保护环境意识的提高，对防锈油的组成及使用也提出相应的要求，因而采用符合环保要求的防锈材料，开发具有可生物降解性的防锈油品逐渐成为防锈油发展的主流。
专业产品适用场合使用方法油性防锈剂防锈油碳钢、铸铁、合金钢、镀锌板、铜铝等多种金属的中长期防锈；磷化、发黑等表面处理后的专业防锈产品；低价位经济型产品原液使用刷涂、浸涂、辊涂、大孔径喷涂长期防锈油碳钢、铸铁、合金钢、镀锌板、铜铝、低耐蚀不锈钢等多种金属的长期、超长期防锈；海洋运输、湿热等恶劣环境下的封存防锈；要求防锈油膜无色，且密封防锈期约2—3年的场合；要求耐盐雾检测时间约100—300小时的场合原液使用刷涂、浸涂、辊涂、大孔径喷涂盐雾环境、湿热环境或要求长期防锈的场合，建议密封包装存放脱水防锈油各种金属零件、标准件在经水剂加工或水剂清洗后的工序间脱水、防锈工艺；要求脱水、防锈一步完成的工艺，且要求约三个月防锈期的场合原液使用浸涂、刷涂硬膜防锈油黑色金属、合金钢、不锈钢、有色金属制品组件及材料的封存防锈及长期防锈；需要保持金属零件原有质感与光泽，保持或增加光亮度，且要求不油腻、不黏手、不粘灰的透明防锈硬膜；使用市场上传统硬膜防锈油，造成的深颜色、不透明的情况，可用本品取代，以达到透明无色防锈膜的效果原液使用大件：喷涂小件：浸涂或擦涂涂装后常温自干（自干时间20分钟——2小时）在国内防锈产品存在的主要问题是在钢铁制品方面保存期间防锈油的抗蚀效果不理想。
4、 2.3 水溶性防锈油我国的防锈油基本上都是以汽油、煤油或机械油作为溶剂的，都是由石油分馏出来的产物，因无法使含在石油里面的芳香烃脱出来，所以汽油、煤油和机械油都含有芳香烃，使用汽油、煤油做溶剂油，一是它的闪点低，易着火，二是污染环境，有害于人的身体健康，以水作为溶剂的水溶剂性防锈油不含芳香烃、铅等对人体有害的物质，生产中无三废排放，防锈效果也是较理想的，这种防锈油易涂、易除，用在封存紧固件的防锈上，可用自来水清洗，此产品经国家有关部门鉴定达到了环保要求。
5、 2.4挥发性防锈油挥发性防锈油也就是快干防锈油，它是环保性溶剂油加防锈油添加剂调和而成，主要好处是大部分油膜被挥发，不油腻，不粘手，不会污染产品，是市场上比较好的产品，不足之处就是防锈时间不是很长，大约在六个月到一年时间。 防锈油防锈后存放的环境，如空气潮湿度、气温、是否海运等。浙江优势防锈油技术指导
低粘度易涂敷，并且可以有效降低防锈油厚度，能够达到节约降损的目的。浙江优势防锈油技术指导
3、 2.2 蜡膜防锈油在溶剂稀释型防锈油或超薄层防锈油中加入某些油溶性蜡，可以获得含蜡的防锈保护膜，能明显的提高油膜的抗盐雾和耐大气性能。然而，常温下蜡是固态或半固态，在油品中极易析出，影响油品的外观和质量，甚至难以获得理想的防锈效果，因此，寻找油溶性较好，能明显改善防锈性的蜡是获得稳定性好、成膜均匀含蜡防锈油的关键。蜡膜防锈油是由成膜剂、高效缓蚀剂和基础油组成的一种溶剂稀释型防锈油。与其他类型的防锈油相比，蜡膜油具有油膜薄、防锈性好、涂层美观等特点。浙江优势防锈油技术指导
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