润滑脂常见类型
1.二硫化钼锂基润滑脂产品说明本产品以皂基稠化剂稠化精制矿物油,并加有极压、抗氧、防锈等添加剂及二硫化钼粉,采用接触器循环制脂工艺精制而成。性能特点二硫化钼的摩擦系数较低,尤其是在重负荷运转条件下。耐高温较好,在润滑膜受到重负荷、振动冲击负荷或短时间高温情况下,能起补作用,广州合成润滑脂,特别适用于重负荷和瞬间高温部位的润滑。适用范围适用于轧钢机械、矿山机械、建筑机械、重型起重机械,广州合成润滑脂、注塑机械等重负荷的齿轮和轴承的润滑,并能使用于有冲击负荷的部件,广州合成润滑脂。适用温度:-20℃-120℃
2.聚脲润滑脂产品说明聚脲润滑脂是脲基稠化高精制矿物润滑油,并加有多种添加剂精制而成。具有良好的耐高温性能、极长的轴承寿命、良好的抗水性能,还有良好的抗辐射性能和良好的胶体安定性。适用范围电机轴承、风扇翅片轴承、高温泵、原厂充注的终生润滑滚球轴承、在要求低油水分离的高温下运转的滚球轴柱轴承、在噪声影响环境下运转的滚球轴承或滚柱轴承、为电机轴承润滑专门配制。适用温度:-20℃-180℃ 大多数润滑脂在储存一段时间后,稠度变大即有变硬情况,若不超过1个稠度号可直接使用不影响作一般润滑用。广州合成润滑脂
润滑脂分油有两种方式,静态分油和动态分油,除了润滑脂本身的质量因素之外,这两方面的因素也会引起分油。
静态分油:受储存条件影响,包括储存温度、储存时间、储运过程中容器受到的振动、润滑脂表面是否抹平,下列情况的任意一种,分油会相对明显:
1. 润滑脂稠度较小(NLGI00、NLGI0、NLGI1)
2. 基础油的黏度较低(ISO68及以下)在正常的储存期和储存条件下,这些情况造成的分油不会影响润滑脂的使用性能。
动态分油:动态分油主要是在使用中,由于润滑脂受到机械挤压或者高温引起的分油,动态分油对润滑脂的使用有较大影响,应该予以控制。加剧动态分油的情况,润滑脂加得过多:会引起高温,导致润滑脂氧化加剧,基础油和稠化剂迅速分离。
机械原因:设备安装不当、负载过高、如游隙选择不当导致润滑不良引起轴承运转出现高温。
润滑脂干结:发干的润滑脂粘附在设备上造成堵塞,基础油从两边流走,而稠化剂堆积在堵塞块上,由于局部润滑不良,这种情况会引起温度升高,高温又加剧基础油和稠化剂分离。因此在换油时应把粘附的旧脂去除干净。润滑脂受到了污染:粉尘、灰土落进润滑脂里,因此储存中应注意密封。
广州合成润滑脂由于在磨擦润滑部位受热及周围气体影响,基础油和稠化剂被氧化,导致皂结构被破坏,使用中出现软化流失。
无机润滑脂主要有膨润土润滑脂及硅胶润滑脂两类。表面改质的硅胶稠化甲基硅油制成的润滑脂,可用于电气绝缘及真空密封。膨润土润滑脂是由表面活性剂(如二甲基十八烷基苄基氯化铵或氨基酰胺)处理后的有机膨润土稠化不同粘度的石油润滑油或合成润滑油制成,适用于汽车底盘、轮轴承及高温部位轴承的润滑,它具有以下特点:膨润土润滑脂没有滴点,它的耐温性能决定于表面活性剂和基础油的高温性能,它的低温性能决定于选用的基础油类型。稠化剂的用量对脂的低温性能也有影响。具有较好的胶体安定性,润滑脂的机械安定性随表而活性剂的类型而异。对金属表面的防腐蚀性稍差。因此,润滑脂中要添加防锈剂以改善这个性能。
对于大负荷设备的润滑,在润滑脂中加入一定的极压或抗磨添加剂,提高润滑脂的极压性能。润滑脂通过保持运动部件表面之间的油膜来防止金属与金属的接触和磨损的能力称为抗磨,润滑脂在接触金属表面之间形成的油膜能承受轴向和径向的负载荷,称为润滑脂的极压性能。这种具有极压抗磨功能的润滑脂称为极压抗磨脂。对于重载和冲击载荷的零件,必须使用抗磨性和极压性好的润滑脂。(1)抗磨脂抗磨脂又称抗磨脂。本产品能降低摩擦系数和磨损,延长车辆设备在运行中的使用寿命,节约能源消耗,有利于环保。在润滑脂中加入不同种类的摩擦改性剂,可以明显提高润滑脂的抗磨效果。(2)随着现代工业的发展,特别是钢铁工业和重型机械工业的发展,处于边界润滑状态的工作件对润滑脂的性能要求较高。极压抗磨剂的加入,很大提高了摩擦面间润滑脂的承载能力。摩擦部位处在运动状态时,润滑脂不会像润滑油那样受离心力的作用而甩漏,也不会从密封不良的部位飞溅出来。
润滑脂的主要性能
润滑脂是稠厚的油脂状半固体,具有较好的润滑性、可塑性和的粘附性。起润滑和密封作用;也有着填充空隙和防锈的作用。主要由矿物油(或合成润滑油)和稠化剂调制而成。
润滑脂锥入度。润滑脂锥入度,以1/10mm表示。锥入度反映润滑脂的软硬程度,当摩擦部位处在静止状态时,润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。是设备润滑选择润滑脂的重要指标之一。
润滑脂的滴点。滴点是用以反映润滑脂高温使用性能的指标之一,但是滴点并不能单独决定润滑脂的使用温度,不同种类基础油的抗氧化能力的差异、稠化剂类型对基础油的氧化催化作用和抗氧化添加剂的选择也是润滑脂使用温度的决定因素。 钠基润滑脂抗水性较差,遇水容易变稀流失和乳化。广州合成润滑脂
潮湿或易与水接触的部位,不宜选择钠基润滑脂,甚至可以不选用锂基润滑脂。广州合成润滑脂
润滑脂与润滑油的区别
1、粘附性不同:当摩擦部位处在静止状态时,安柯润滑脂能够保持其原来形状,不致受重力作用而自动流失,也不会在垂直的表面上滑落和从缝隙处滴漏出去。此特点对于停停开开或者不常开动的摩擦部位,对于补充润滑脂材料非常困难的部位(例如天车空中作业润滑部位),以及敞开式的或密封不良的部位是非常适用的。
2、温度范围不同:润滑脂的工作温度范围要比润滑油宽。例如,通用锂基润滑脂可在-20~120℃温度范围使用,一般钙基或锂基润滑脂也可在-20~60℃或-20~120℃下使用。但某一牌号的润滑油则使用的温度范围窄得多。
3、耐压性不同:润滑脂在金属表面上的吸附能力要比润滑油大得多,并能形成比较坚固的油膜,承受比较高的工作负荷,这是由于润滑脂内含有大量极性物质的结果。此外作为基础脂,当加入极性添加剂后,感受性也较润滑油好。 广州合成润滑脂
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