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轴承选择油脂：如果错误选择油脂则所有预防轴承损坏的措施也是徒然，选择一种油脂它的基油粘度在工作温度时能提供足够的润滑效果是很重要，粘度主要是受到温度的影响，它随著温度上升而下降，当温度下降时它则上升。所以必须知道在工作温度时的基油粘度，机械制造者通常都会指定使用某种油脂，大部分的标准滑脂可以使用的范围很广。以下是选择滑脂的几个重要因素：机械种类、工作情况，如振动和主轴的方向是水平或垂直、轴承种类与大小、工作温度，机器人油脂公司、冷却情况、工作负荷情况、密封效果、速度范围、外面环境。机器设备若是要发挥到较佳状况轴承必须得到正确的对心工作,并且避免极高温，机器人油脂公司、潮湿及污染的环境。适当的润滑与保护计划，以及轴承状态监测工作是发挥轴承较高寿命的重点。当轴承损坏时可能导致非预期性的设备停机。纵然是一小时的停机，机器人油脂公司，由于轴承的提前失效可能造成巨大的生产损失。若要确保设备健康运作，除了依靠优良轴承外，还要注意操作环境、正确安装和定期维护。润滑脂中渗入杂质后会影响润滑脂的润滑实际效果。机器人油脂公司
轴承选用润滑脂的技巧：防锈性能，使用于轴承内的油脂必须要具有防锈效果，防锈剂较好能不溶于水。油脂应具有良好的附著力可以在钢材表面形成一层油膜，纵使滑脂充满水也可维持。机械稳定性，油脂在机械加工时会变软，导致泄漏。当有振动的应用例子，油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够，油脂会不断被抛出轴承外，这样会使皂的结构产生机械性崩解和使用油脂被破坏。油封，油封是必需保护轴承和润滑剂以防止外来污染，不论杂物或湿气都不能渗入轴承内，以防造成破坏。正确的安装保养是发挥轴承较长使用寿命的重要因素。同时必须注意轴承的干净度，轴承选择的正确性及选用适当的安装与保养工具。轴承必须防止受到污染物及湿气的污染，必须正确的安装及润滑。轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，以至专门的保养皆扮演相同重要的角色。机器人油脂公司润滑油脂的凝点越低，其生产成本越高，造成不必要的浪费。
润滑脂的抗泡性：润滑脂在运转过程中，由于有空气存在，常会产生泡沫，尤其是当油品中含有具有表面活性的添加剂时，则更容易产生泡沫，而且泡沫还不易消失。润滑脂使用中产生泡沫会使油膜破坏，使摩擦面发生烧结或增加磨损，并促进脂氧化变质，还会使润滑系统气阻，影响其循环。因此抗泡性是润滑脂等的重要质量指标。润滑脂的腐蚀和锈蚀，由于油品的氧化或添加剂的作用，常常会造成钢和其它有色金属的腐蚀。腐蚀试验一般是将紫铜条放入油中，在100℃下放置3小时，然后观察铜的变化;而锈蚀试验则是在水和水汽作用下，钢表面会产生锈蚀，测定防锈性是将30ml蒸馏水或人工海水加入到300ml试油中，再将钢棒放置其内，在54℃下搅拌24小时，然后观察钢棒有无锈蚀。油品应该具有抗金属腐蚀和防锈蚀作用，在工业润滑脂标准中，这两个项目通常都是必测项目。
GB501一65命名的润滑脂品种繁多，有一个润滑脂就有一个命名，使用者从命名、代号中看不出使用条件，如果只知道使用条件未选用润滑脂就很困难，必须看润滑脂的标准和根据经验才能确定。GB7631.8一90是以润滑脂使用的操作条件进行分类的，只要记住分类表，根据分类就可以选用润滑脂。同时，使用者可以根据实际需要进行选择，因为符合该使用条件的润滑脂有好几个，不同稠化剂制成的润滑脂只要符合这个操作条件都归入该分类，供使用者充分选择。GB501一65不能简化品种命名，而且只会越来越多。GB7631.8一90能简化品种命名，润滑脂按使用条件分类，可以将属于此类的品种归纳到一个分类号里。一般说来，润滑油脂的凝点应比使用环境的较低温度低5~7℃。
选用润滑脂要考虑润滑部位的负荷：磨矿机、球磨机等机械的轴承承受较大的冲击载荷;大型电机定子的质量在1000kg以上，所以轴承载荷较大;齿轮的润滑条件比较苛刻，有滚动摩擦和滑动摩擦，一般情况下，齿轮传递的力比较大，蜗轮蜗杆承受较大的载荷。这些部件润滑脂的选择必须考虑其极压抗磨性能。考虑润滑部位的工作环境和所接触的介质，润滑部分的环境和所接触的介质对润滑脂的性能有很大的影响，所以在选择润滑脂时应慎重考虑。速度对油脂寿命有很大的影响。因此，在选择轴承润滑脂时，必须考虑速度因子。我国许多电机经常发生所谓的“抱轴”事故，是由于润滑脂不能满足转速要求，运行很短的时间发生润滑不良，导致轴承突然烧坏。油品的热安定性主要取决于基础油的组成，很多分解温度较低的添加剂往往对油品安定性有不利影响;上海高温氟素脂多少钱
油品的危险等级是根据闪点划分的，闪点在45℃以下为易燃品，45℃以上为可燃品。机器人油脂公司
长期冷冻，油脂硬化的原因之一就是长期冻结造成的。可在室温稍高的条件下(如30-40℃)保存一段时间，使其恢复原状。在这种情况下，过高的温度不能用于加热。有些脂质硬化，是因为脂质本身的特性，如冬季使用合成钙基脂质的影响，不需要做上述保温处理，只需要做适当搅拌均匀即可。润滑脂变薄，可能是由于存储温度过高造成的。如果浓度不能恢复，pH值可能会改变，然后不再使用。润滑脂一旦变质，就会影响机器的运行，所以尽快找到它是至关重要的。润滑脂的成膜也是由于润滑脂的氧化反应，特别是由干植物油制成的润滑脂，容易发生这种现象。处理方法同上。机器人油脂公司
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