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有机热载体系统流程1、供热循环有机热载体由循环泵送人加热炉进行加热后送至用热风炉，再经油气分离器和油过滤器，排除有机热载体中的气体和杂质后. 经循环泵送问加热炉，从而实现供热循环。2、注油系统向供热系统注人有机热载体有儿种悄况：将外部有机热载体经注油菜注人膨胀槽或储油罐；将储油罐内的有机热载体经注油泵注人膨胀槽；将储油罐内的有机热载体用注油泵排至供热系统外，以便换有机热载体。3、排气系统有机热载体循环系统中的气体或然气经油气分离器排至膨胀槽，由膨胀槽或储油槽内的棑气管排至系统外。膨胀槽和储油槽的排气管应接至安全地点，以防槽内有机热载体因沸腾等取因喷出而酿成火灾。
在用有机热载体检测的取样点应该在靠近有机热载体锅炉出口的流体管道上，不能在高位膨胀罐或者低位储油罐处取样，因为这些位置基本不参加系统有机热载体的循环，并且每次的取样点条件应相同。因为运行过程中的有机热载体温度较高，所以应在金属等不怕热的容器盛接样品，取样后暂时改进容器口，乙方低沸点组分挥发，影响闪点以及出馏点等的准确性。待样品冷却下来后，可以转移至塑料容器中以方便油样的送检（转移容器时应提前晃匀乙方油样中高沸物或者沉淀等不能取出），并在样品容器上表明取样位置、取样时间、所用有机热载体牌号等信息。确保有机热载体检测的准确性和完整性。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。
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