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燕通热传导液升温过程 热传导液是高温加热材料中的佼佼者，高温加热，顾名思义是需要有一个温升的过程。而升温主要是将热传导液的工作温度在允许使用温度下逐步缓慢提高到生产工艺温度，满足生产要求。那么我们来看看它到底有什么需要注意的事项： 1：升温必须在煮油脱水完成后进行，随着热传导液系统中气体的不断排出和热传导液的不断补充，使热油循环泵工作压力及加热炉进出口压差，热传导液流量趋于正常平稳，在此前提下方可逐步提高热传导液的工作温度。 2：初次升温速度不宜过快，应按升温曲线进行（升温速度约20℃/小时）。 3：升温过程中应巡回检查各有关设备及其工艺系统运行工况是否良好，检查其振动、噪声、润滑情况是否正常。 4：升温过程中应全盘检查各有关设备及其管道阀门有无跑冒滴漏现象。 5：升温过程中应全盘检查各有关设备及工艺系统、管道的支承是否平稳。 6：升温过程中应全盘检查各有关设备及其管道的热膨胀情况。 7：升温过程中应随时检查温度、温差、压力、压差、流量等各工艺参数是否正常平稳。 8：温差不宜过大，压差不宜过小。 9：升温过程中应全盘检查各电气仪表及其控制报警装置动作是否正确。 10：升温过程中应随时做好加热炉调试操作运行记录。
热传导液加热系统的配管、阀门、循环泵等连接或装有垫片的位置，都有发生泄漏现象的可能。泄漏的热传导液会产生大量烟气，遇明火易燃。如果已泄露的热传导液与空气直接接触将会发生氧化反应，释放热量，热量或会渗漏并被包裹在保温层中不易挥发，从而有可能引发自燃。因此，应采取及时有效的措施来应对热传导液泄漏，避免造成事故危害。对于未保温的法兰、阀门等连接件部位的泄漏，应及时进行堵漏；有保温的部位发生泄漏时，需先将油温降至100℃以下，再逐层剥离拆除保温材料，进行堵漏。如泄漏严重，需紧急停车，防止漏点与明火接触，并且需等热传导液降至安全温度后再采取相应措施。
北京燕通石油化工有限公司主要经营以有机热载体、导热油、热媒、热传导液、清洗剂为主的多种石油化工产品，技术团队是由从事石油化工行业50多年的学者、工程技术人员组成。燕通公司在产品研发上不断挑战创新，有多样化的有机热载体、导热油产品多项专有技术，具有为客户提供跨地区、跨行业、跨部门的多种技术服务能力，燕通公司与多所高等院校及科研机构建立了技术开发合作关系，并可为用户提供有机热载体技术的可行性方案。
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