理论上讲,添加各种功能性添加剂有利于导热油的使用,并可以延长导热油的使用寿命,例如加入抗氧化剂后增强了导热油的抗氧化性能等。但导热油的使用不是十天八天,而是三年五年,甚至是十年八年。有些添加剂用不到一个月就已消耗殆尽,这些抗氧化剂是先头**,是急先锋,是消耗品,不能像导热油那样长期高温下运转,用户不会每隔一个月或二个月就添加一次,因此使用添加剂只是短期行为,是临时抱佛脚的措施。此外,加入各种添加剂除增加工厂成本外,还有个很大的弊病即埋下了加速导热油变质的“催化剂”。抗氧化剂与氧气绞杀后死亡变成了含氧化合物,含氧化合物本身即是导热油进一步变质的催化剂,又是本身分子变大变重的种子,大分子增加导致酸值、残炭增加,自燃点变低等。因此,导热油加入添加剂没有什么好处,不会延长导热油的使用寿命,云南500℃耐高温导热油,云南500℃耐高温导热油。要增加导热油的使用寿命,云南500℃耐高温导热油,***的方案就是选好导热油,用好导热油(具体参看“燕通公司导热油使用须知”)燕通导热油每年为客户0元分析检测导热油样品,并出具测试报告,对企业安全生产至关重要。云南500℃耐高温导热油
这是导热油zui高允许使用温度低于300℃的导热油如L-QB300和L-QB280必做的项目,高于300℃的导热油,其应用环境必须是在闭式系统,即必须对加热系统进行氮封或液封,所以在导热油型式检验试验中可以不做这一项。zui高允许使用温度对于300℃的导热油(大多为矿物型导热油)来说,如果不在闭式系统里使用,而是在开式系统里其使用,型式检验报告必须做热氧化安定性试验。该项目考察指标为:粘度增长(40℃)%不大于40酸值增长(KOH)mg/g不大于0.8沉渣mg/100g不大于50萍乡高温导热油导热油的低温流动性根据用户所处地区和设备的环境温度情况,选择适宜的低温性能。
燕通公司导热油都是采用的深度精制基础油。经过深度精馏和加氢精制。所谓矿物型导热油的精制深度包含两层深度,即精馏精度和深度精制(去除杂质)。精馏精度就是通过高塔板精馏获取馏分较窄的烷烃分子链,即分子链分布较窄的导热油;深度精制即在普通精制基础上再进行化学精制如加氢精制,即叫深度精制,如普通精制的YT-m30和YT-m26是黄色,通过加氢精制后YT-m30和YT-m26颜色是浅黄色和水白色。通过上述两种方式处理的导热油其使用性能和使用寿命都会高于普通导热油。
导热油长期处于高温环境下运行,分子内碳链会发生断裂,导致化合物分解成气体、低分子化合物(低沸物)及自由基,自由基有能与其他分子发生聚合而生成高分子聚合物(高沸物)。导热油的热分解反应所产生的的低分子物质可能有氢气、甲烷、乙烷、丙烷等气体及低分子量的烃类化合物。此类物质的增加,会引起系统内压力上升,甚至出现导热油循环泵的汽蚀,特别是对于气相循环系统,由于压力的上升则难以控制内部温度,造成热效率降低等不良影响。此外,分解产生的低分子化合物还能是导热油的闪点降低而增加燃爆倾向。为了及时掌握导热油锅炉及附属设备的状况,应做好锅炉的各项记录,以促进锅炉的安全经济运行。
导热油在运行过程中有很多重要参数需要注意,导热油水分含量很重要,它关系到加热装置系统平稳运行的一项重要指标。如果导热油中存有水分,在加热过程中会气化而引起体积急剧膨胀,导致泵发生气蚀,压力不稳定、操作不平稳,严重时会引发喷油和着火。因此,对于导热油中的水分指标应严格控制。一般用于工业加热装置的导热油,水分含量应不大于500mg/kg,而用于小型电热取暖装置的导热油,因在使用中水分无法排出,所以对水分的要求更应严格控制,一般不应超过200mg/kg。导热油水分含量的试验方法为微量水测定方法。燕通公司的导热油含量满足满足且由于国标要求,在用户使用过程中保持对用户导热油的周期性检测以保证导热油的质量。导热油系统装置所需的扬程是选泵的重要性能数据。吉林联苯导热油
定期监测导热油指标,导热油系统才能安全平稳的运行。云南500℃耐高温导热油
导热油是由有机化合物组成的。有机化合物是由C(炭)和H(氢)两种元素组成结构不同,分子量大小不一的各种混合物,它们常温下多为流动的液体,有少数为固体,但在高温下都是可流动的液体。这些有机化合物有天然存在的,也有化学合成的。天然存在的如石油等。石油经过加工有一部分油品可以作为导热油使用。但自然界生存的各种植物虽然它们都是有机物,但它们不能流动,不能经过简单的蒸馏等工序成为可流动的油品,所以不是导热油的原料。经石油转变为导热油的是矿物型导热油,它们的结构主要是由烷烃和环烷烃组成。化学合成的导热油大多为芳烃结构的导热油,也有含硅元素的硅系列导热油。燕通公司精选质量基础油,严把质量关,以比较好的产品回报广大用户。云南500℃耐高温导热油
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