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目前市场上的棉纤维产品，由于受限于棉纤维的色泽单一，大多需要通过染色来获得其他色彩。通常采用的染色方法包括使用化学合成染料和使用植物染料。其中，使用化学合成染料这一类染色方法，由于化学染料的着色要求，染色过程中需要90℃以上的高温，国内染色剂商家，耗能较大，国内染色剂商家，并且由于化学合成染料中通常含有有害物质，会使得染色过程中污染严重并且染色后的棉纤维也可能对人类健康有不良影响。而使用植物染料的传统植物染色方法，也存在着色牢度不高、色彩和色系不丰富、供应不足等诸多问题。技术实现要素：针对现有技术中的上述缺点，本发明的目的在于提供一种染色效果好、环保节能的棉纤维染色方法。为了实现上述发明目的，本发明中的棉纤维的染色方法，国内染色剂商家，包括如下步骤：a、润湿并改性棉纤维；b、将步骤a处理过的棉纤维浸入染料溶液中，随后进行温度调节处理以使所述棉纤维吸收所述染料溶液并使颜色固着于所述棉纤维；c、洗涤经步骤b处理得到的棉纤维；d、使用固色剂对步骤c处理得到的棉纤维进行固色；e、直接干燥经步骤d处理得到的棉纤维。染色剂的好处有很多。国内染色剂商家
把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。若把海绵浸入染液中，染料溶液也能进入海绵内部，可是即使时间长，染料溶液的浓度也不变化，将海绵取出绞拧时，染料和水同时又从海绵内挤出来，所以说海绵并未被染色。染料在纤维内的固着方式染料在纤维内固着，可认为是染料保持在纤维上的过程。不同的染料与不同的纤维，它们之间固着的原理也不同，一般来说，染料被固着在纤维上存在着两种类型。 新型染色剂功能染色剂的作用有很多。
随着科技进步和人们居住水平的日益提高，人们对服装的面料要求日渐提升，这便对此类面料的生产企业提出了新的技术突破指标。在面料的选择上，柔软、手感舒适性、有垂性等要求是服装类材料选择的首要考虑。经过繁杂的筛选，涤纶超细纤维绒布面料(也可俗称丽丝绒)便成为其中一类应用较多的服装材料，为人们带来了极为舒适的触感。之所以选用超细纤维是由于面料纤度极细，比较大的降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。用超细纤维作成服装，舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂性和丰满度，在疏水和防污性方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的组织结构使之更多地吸收阳光热能或更快散失体温起到冬暖夏凉的作用。超细纤维用途很广，用它作的织物，经砂洗、磨绒等高级整理后，表面形成一层类似桃皮茸毛的外观，并极为膨松、柔软、滑爽。
本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种天然染料染色方法。背景技术：天然染料是从植物、动物、矿物和微生物等原料中提取的染料，它不仅*可给纺织品着色，而且在着色的同时可赋予纺织品其他附加功能，如高洁净度、抗紫外，因此，深受人们的喜爱。天然染料染色织物由于色牢度较差，通常需要进行媒染处理。其基本原理为：金属媒染剂在合适的条件下可与天然染料形成络合物，从而提高其水洗牢度。众所周知，固体金属盐溶于水，绝大多数金属离子首先与水分子形成水合离子，水合金属离子在溶液中会发生反应，给出h+，使水合金属离子带正电荷降低。如铬离子在水溶液中会发生如下水解反应：除此之外，水合金属离子在水解的同时，还会发生配聚作用，例如铬离子会发生如下配聚反应：从而将单核的水合配离子或水合羟配离子联接起来，形成二核或多核的较大配离子，使分子变大、电荷升高。传统天然染料媒染并未考虑金属离子在溶液中的水解、配聚作用，通常是在较高的温度。染色剂的源头真正厂家。
匹染对织物进行染色的方法为匹染，常用的方法有绳状染色、喷射染色、卷染、轧染（不是扎染）和经轴染色。这里不一一介绍。5、成衣染色把成衣装入尼龙袋子，一系列的袋子一起装入染缸，在染缸内持续搅拌（桨叶式染色机）。成衣染色多适合于针织袜类、T恤等大部分针织服装、毛衫、裤子、衬衫等一些简单的成衣。6、艺术染色—主要有扎染、蜡染、吊染、段染、泼染以及手绘等。7、染色过程中固定面料的夹具比较好选用全塑料制作的夹子，避免弹簧金属圈耐受不了酸性或者碱性的染色剂而生锈沾染面料，所以选用纯塑胶夹是多妥当多安全的夹具，这在淘宝网上可以很容易购买得到。染色剂如直接染料、硫化染料、还原染料等都是依赖这种引力而固着在纤维上的。推广染色剂发展现状
染色剂有防皱、保持衣服颜色艳丽等作用。国内染色剂商家
活性染料根据其活性基因不同，一般可以分为两类。1.普通型（或称冷染性）活性染料国产X型活性染料属此类。这类染料的活性基因为含有两个活泼氯原子的三聚氯氰。它的化学性质非常活泼，反应能力较强，但染液的稳定性较差，能在低温（20～30℃）下与纤维发生化学反应而染色，同时也只需在低温和较弱碱剂（pH=）的条件下完成固色。2.热固型活性染料国产K型活性染料属此类。它的活性基因也是由三聚氯氰组成，只是活性基团上**有一个活泼氯原子。它的化学活性较低，反应能力也差，染液相对稳定。因此在与纤维进行反应时要求条件较为剧烈，固色温度要达90℃左右，同时还需较强的碱剂，固色时间也要比X型活性染料长。属于热固型活性染料的种类较多，它们具有不同的活性基因。由于所含活性基团的反应活性不同，反应条件也各不相同。国内染色剂商家
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