棉面料是以棉花为原料,经纺织工艺生产的面料,具有吸湿、保湿、耐热、耐碱、卫生等特点。纯棉面料穿着舒适、亲肤性好,受到人们的宽泛的青睐,尤其在婴幼儿服装中被视为比较大的安全的面料。在现有染色领域中,针对棉织物比较大的常见的是使用活性染料对其进行染色,但在活性染料染色的过程中,为使染料对棉纤维有足够的亲和力,要加入大量电解质(盐类),同时也需加入大量碱为染色提供所需的碱性环境,这比较大的增加了活性染料染色废水治理的难度,同时也增加了染色成本。同时,活性染料受其色谱限制,靓丽的颜色及荧光色系较少,无法满足人们日益增长的审美需求。另一种常见的染色方法为分散染料染色,因其具有色彩艳丽丰富、耐水洗、耐擦耐晒的优异性能,且对皮肤温和,对环境友好,常用于涤纶的染色上,常见染色剂联系人,其染色过程通常需要较高的温度或压力,常见染色剂联系人,例如染色条件为加热至130℃并加压或热熔180℃。由于棉纤维上有较多的亲水基羟基,而分散染料是一种水溶性低,疏水性很强的非离子型染料,对棉纤维没有亲和力,常见染色剂联系人,从而很难使用分散染料对其进行染色。染色剂的好处有很多。常见染色剂联系人
目前纺织领域中比较大通用的绒布生产方法为炼胚、预定型、起绒、剪毛、染色、烘干、成品定型等步骤,在染色时由于丝绒面料独有的特性所致,其表面有绒毛;因此在实际使用时都是通过晾晒的方式使染色水洗后的丝绒面料干燥,因此需要较大的空间来进行丝绒面料的晾晒,并且效率较低,同时如果采用现有的烘干设备进行烘干,烘干设备在长时间工作时,需要快速将经过烘干设备的丝绒面料快速拉出,以防止时间过长造成丝绒面料的干燥过度,引起丝绒面料的绒毛完整性,但是如果快速将丝绒面料从烘干设备中拉出,又不能保证丝绒面料的完全干燥,并且较大的拉动速度容易引起湿润的丝绒面料变形,鉴于此,本发明提供了一种丝绒面料的活性染色方法,其能够降低空间的占用,保证烘干的效率,同时保证保证丝绒面料的完整性。贵州资质染色剂染色剂由于染料与纤维之间的相互吸引及氢键的形成原理。
空气层面料是一款非常厚实而且具有弹力的面料,是采用三层结构,中间空隙大,高支高密不含氨纶的tr布料,tr布料由于织造时使用的纱线捻度大,线圈排列紧密,织物厚实,一面是涤、一面是棉,极易产生折痕和鸡爪印,双重编织自然轻盈,伸缩性好。面料横竖弹性都较好,吸湿性强。用来制造贴身的衣物非常透气,柔软舒适。在实际染色加工过程中,是采用三层结构:空气层面料由涤与棉、中间夹层单孔丝三种纤维编制而成,门幅越小产生折痕和鸡爪印的机会也越大,后整理定型就越难消除。这些折印的产生和织物本身的纱线特性、组织结构和线圈排列紧密程度密切相关。涤棉空气层织物中的棉纤维具有亲水性,在受力或者绳状湿热处理过程中,逐渐释放织造时产生的内应力,门幅收缩,坯布纵向受力,内层纤维和纤维束主要受挤压,外层主要受到拉伸,局部有折叠现像存在,经一定时间的外力作用,在折叠的折缝处产生变形,形成折皱变形。在折皱变形后,在后整理加工中纱线中的纤维和线圈的形变没有能充分恢复时,这种折皱变形固定下来,保留到成品上
本发明属于纺织技术领域,特别涉及一种天然染料染色方法。背景技术:天然染料是从植物、动物、矿物和微生物等原料中提取的染料,它不仅*可给纺织品着色,而且在着色的同时可赋予纺织品其他附加功能,如高洁净度、抗紫外,因此,深受人们的喜爱。天然染料染色织物由于色牢度较差,通常需要进行媒染处理。其基本原理为:金属媒染剂在合适的条件下可与天然染料形成络合物,从而提高其水洗牢度。众所周知,固体金属盐溶于水,绝大多数金属离子首先与水分子形成水合离子,水合金属离子在溶液中会发生反应,给出h+,使水合金属离子带正电荷降低。如铬离子在水溶液中会发生如下水解反应:除此之外,水合金属离子在水解的同时,还会发生配聚作用,例如铬离子会发生如下配聚反应:从而将单核的水合配离子或水合羟配离子联接起来,形成二核或多核的较大配离子,使分子变大、电荷升高。传统天然染料媒染并未考虑金属离子在溶液中的水解、配聚作用,通常是在较高的温度。染色剂成分安全结构稳定。
染料主要的应用领域是各种纺织纤维的着色,同时也宽泛的地应用于塑料、橡胶、油墨、皮革、食品、造纸等工业,对丰富人们的物质生活和文化生活起着重要的作用。近年来,染料在光学和电学等方面的特性正逐渐为人们所认识,并逐步向信息技术、生物技术、医疗技术等现代高科技领域中渗透。染料价格受上游原材料和下游需求影响较大,国内产量居前两位的分散染料和活性染料占据了近八成市场。染料生产成本受上游中间体价格影响较大,售价受下游需求影响较大。原材料在染料生产成本中占比超过70%,而中间体占据了其中的绝大部分。举个例子,分散蓝ANT中间体六溴和中间体还原物的用量占27%,而原料成本则占到81%。对于活性黑KNB,中间体对位酯和中间体H酸占58%,原料成本则占到98%。可见,染料中间体的价格直接影响染料行业得盈利能力。这种染料结合在纤维中的现象,就称为染色。综合染色剂价格网
染色剂应在纤维上有一定的耐水洗、晒、摩擦等性能。常见染色剂联系人
毛条染色这也属于纤维成纱前的纤维染色,与散状纤维染色的目的一样,是为了获得柔和的混色效果。毛条染色一般用于精梳毛纱与毛织物。3、纱线染色织造前对纱线进行染色,一般用于色织物、毛衫等或直接使用纱线(缝纫线等)。纱线染色是染织的基础。常规纱线染色的方法有三种:①绞纱染色——将松散的绞纱浸在特制的染缸中,这是一种成本比较高的染色方法;②筒子染色——筒子染色的纱线卷绕在一个有孔的筒子上,然后将许多的筒子装入染色缸,染液循环流动,蓬松效果与柔软程度不如绞纱染色。③经轴染色——是一种大规模卷装染色,梭织制造前要先制成经轴(整经),将整个经轴的纱线进行染色,如联合浆染机与经轴纱线束装染色。由于是经轴,所以多适用梭织染色使用。但随着经轴落筒的出现,我们可以把染色后经轴上的纱线落成筒子纱,这种染色的纱线使用范围就更广了,譬如靛蓝染色大多使用的还原染色方法,只有使用经轴染色才可以很好的解决,如果没有经轴落筒,是很难实现的。 常见染色剂联系人
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