[VIP第1年] 指数:3
染色基本过程按照现代的染色理论的观点，染料之所以能够上染纤维，并在纤维织物上具有一定牢度，是因为染料分子与纤维分子之间存在着各种引力的缘故，各类染料的染色原理和染色工艺，因染料和纤维各自的特性而有很大差别，不能一概而论，但就其染色过程而言，大致都可以分为三个基本阶段。1.吸附当纤维投入染浴以后，染料渐渐地由溶液扩散转移到纤维表面，这个过程称为吸附。随着时间的推移，纤维上的染料浓度逐渐增加，而溶液中的染料浓度却逐渐减少，经过一段时间后，达到平衡状态。吸附的逆过程为解吸，在上染过程中吸附和解吸是同时存在的。2.扩散吸附在纤维表面的染料向纤维内部扩散，现代化染色剂五星服务，直到纤维各部分的染料浓度趋向一致。由于吸附在纤维表面的染料浓度大于纤维内部的染料浓度，促使染料由纤维表面向纤维内部扩散。此时，现代化染色剂五星服务，染料的扩散破坏了很初建立的吸附平衡，溶液中的染料又会不断地吸附到纤维表面，吸附和解吸再次达到平衡，现代化染色剂五星服务。3.固着是染料与纤维结合的过程，随染料和纤维不同，其结合方式也各不相同。上述三个阶段在染色过程中往往是同时存在，不能截然分开。只是在染色的某一段时间某个过程占优势而已。 染色剂成分安全结构稳定。现代化染色剂五星服务
把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色。若把海绵浸入染液中，染料溶液也能进入海绵内部，可是即使时间长，染料溶液的浓度也不变化，将海绵取出绞拧时，染料和水同时又从海绵内挤出来，所以说海绵并未被染色。染料在纤维内的固着方式染料在纤维内固着，可认为是染料保持在纤维上的过程。不同的染料与不同的纤维，它们之间固着的原理也不同，一般来说，染料被固着在纤维上存在着两种类型。 特制染色剂代理品牌染色剂企业围绕节能减排不断改进生产装备、工艺技术。
空气层面料是一款非常厚实而且具有弹力的面料，是采用三层结构，中间空隙大，高支高密不含氨纶的tr布料，tr布料由于织造时使用的纱线捻度大，线圈排列紧密，织物厚实，一面是涤、一面是棉，极易产生折痕和鸡爪印，双重编织自然轻盈，伸缩性好。面料横竖弹性都较好，吸湿性强。用来制造贴身的衣物非常透气，柔软舒适。在实际染色加工过程中，是采用三层结构：空气层面料由涤与棉、中间夹层单孔丝三种纤维编制而成，门幅越小产生折痕和鸡爪印的机会也越大，后整理定型就越难消除。这些折印的产生和织物本身的纱线特性、组织结构和线圈排列紧密程度密切相关。涤棉空气层织物中的棉纤维具有亲水性，在受力或者绳状湿热处理过程中，逐渐释放织造时产生的内应力，门幅收缩，坯布纵向受力，内层纤维和纤维束主要受挤压，外层主要受到拉伸，局部有折叠现像存在，经一定时间的外力作用，在折叠的折缝处产生变形，形成折皱变形。在折皱变形后，在后整理加工中纱线中的纤维和线圈的形变没有能充分恢复时，这种折皱变形固定下来，保留到成品上
本发明属于纺织技术领域，特别涉及一种天然染料染色方法。背景技术：天然染料是从植物、动物、矿物和微生物等原料中提取的染料，它不仅*可给纺织品着色，而且在着色的同时可赋予纺织品其他附加功能，如高洁净度、抗紫外，因此，深受人们的喜爱。天然染料染色织物由于色牢度较差，通常需要进行媒染处理。其基本原理为：金属媒染剂在合适的条件下可与天然染料形成络合物，从而提高其水洗牢度。众所周知，固体金属盐溶于水，绝大多数金属离子首先与水分子形成水合离子，水合金属离子在溶液中会发生反应，给出h+，使水合金属离子带正电荷降低。如铬离子在水溶液中会发生如下水解反应：除此之外，水合金属离子在水解的同时，还会发生配聚作用，例如铬离子会发生如下配聚反应：从而将单核的水合配离子或水合羟配离子联接起来，形成二核或多核的较大配离子，使分子变大、电荷升高。传统天然染料媒染并未考虑金属离子在溶液中的水解、配聚作用，通常是在较高的温度。染色剂的价格比较便宜。
。如果用于卷染，应选用直接性较高的染料；用于轧染，则应选择直接性较低的染料，否则就会产生前深后浅、色泽不匀等不符合要求的产品。染料环保染料编辑按照生态纺织品的要求以及禁用118种染料以来，环保染料已成为染料行业和印染行业发展的重点，环保染料是保证纺织品生态性极其重要的条件。环保染料除了要具备必要的染色性能以及使用工艺的适用性、应用性能和牢度性能外，还需要满足环保质量的要求。环保型染料应包括以下十方面的内容：(1)不含德国领导和欧共体及Eco-TexStandard100明文规定的在特定条件下会裂解释放出22种致病症芳香胺的偶氮染料，无论这些致病症芳香胺游离于染料中或由染料裂解所产生；(2)不是过敏性染料；(3)不是致病症性染料；(4)不是急性毒性染料；(5)可萃取重金属的含量在限制值以下；(6)不含环境物质；(7)不含会产生环境污染的化学物质；(8)不含变异性化合物和持久性有机污染物；(9)甲醛含量在规定的限值以下；。染色剂有防皱、保持衣服颜色艳丽等作用。常见染色剂技术指导
染色剂可以有助于衣物染色。现代化染色剂五星服务
技术实现要素：针对现有技术的不足，本发明提供了一种丝绒面料的活性染色方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丝绒面料的活性染色方法，该方法包括以下步骤:s1:染色,首先配制染液，将双活性基团的活性染料、25％的烧碱、发泡剂、渗透剂进行混合后发泡，活性染料用量为40-50g/l，烧碱用量为15-20ml/l，发泡剂用量为10-15g/l，渗透剂用量为2-4g/l；将丝绒面料浸入发泡后的染液中，浴比为1:5-1:10，130-140℃处理2-5min后用60-70℃的水洗5min后皂洗，再水洗一次；s2:干燥，将水洗后的丝绒面料通过烘干设备进行烘干，烘干设备的温度控制在100-110℃；由于丝绒面料独有的特性所致，其表面有绒毛；因此在实际使用时都是通过晾晒的方式使染色水洗后的丝绒面料干燥，因此需要较大的空间来进行丝绒面料的晾晒，并且效率较低，因此本工艺主要通过烘干设备来进行丝绒面料的烘干，在烘干时将温度控制在100-110℃，达到水的蒸发温度，在水蒸发时不会影响面料表面的绒毛，保证丝绒面料表面绒毛的完整性；s3:固色，将烘干后的织物重新放入染缸，浴比为1:15-1:25，加入冰醋酸和固色剂，其中冰醋酸加入量为1-2g/l，固色剂加入量为1-2g/l。现代化染色剂五星服务
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