3M无氟防水剂

3M无氟防水剂PM-3705undefined

产品说明书

简介

PM-3705是一种特殊无氟的碳氢树脂,能给予合成纤维优异并耐久的动态防水效果.PM-3705能单独作为防水剂使用,也能与含氟防水剂一起使用,提高含氟防水剂的耐久防水性能.它尤其适合与3M保护剂PM-3635一起使用,PM-3705不仅能***提高PM-3635的耐久性,也能***改善面料的手感.

环境:PM-3705不含氟化物,并且不是基于封闭型异氰酸酯类的技术.不含有APE类的表面活性剂成分.

理化性质

外观  -----------乳白色乳液

固含量--------25%固体

          ---------67%水

          ---------8%丙二醇

电荷  -----------弱阳离子

密度  -------------1.01KG/L(9.2 LB/GAL)

PH      --------------5-7

贮藏期-------自生产之日起两年

3M无氟防水剂PM-3705不能在50℃(122℉)以上的环境中储存.

PM-3705在解冻时没有任何摇晃和搅动的情况下,相当低能承受-20℃(-4℉)的低温环境.若暴露在冰冻温度下,必须恢复到5℃以上再使用.解冻过程中避免搅拌.

织物预处理

织物在3M无氟防水剂PM-3705处理前应当清洗干净,尽可能的去除各种加工助剂残余,如:浆料/碱/印胶等.此类物质会影响织物在用PM-3705处理时的吸收和渗透,对**终的性能和耐久性产生影响.织物的建议预处理条件:PH(5.5-6.5).碱含量(例如NAOH,0.0%-0.05%)/残余表面活性剂量(中度泡沫)等.确定这些数值的测试方法可以在技术信息手册中的<应用指导>中查到.如果需要详细的方法说明,请与3M的技术**联系.

应用

当PM-3705单独作为无氟防水剂使用时,典型的应用水平时50-100G/L.当PM-3705与含氟防水剂一起使用时,其应用水平取决于含氟防水剂的用量,一般而言其用量为含氟防水剂的20%-100%.当与PM-3635一起使用时,用量为PM-3635的50-60%即能取得较好的效果,一般情况下总用量在30-80G/L较适合.

具体用量因织物而异,织物成分/化学助剂/处理条件等因素都会影响产品的使用量和效果.

3M无氟防水剂PM-3705通常在染整厂中使用定型机处理.普通的定型机(二辊或三辊)即可,与通常的树脂整理方法一致.不浴温度一般控制在15-35℃.3M无氟防水剂PM-3705易溶于水,尼龙塔夫或涤纶织物的压吸率(WPU)通常在20-40%,涤/棉织物在压吸率(WPU)通常在75-100%.由于各厂家的实际生产设备压吸率不同,建议配方会有所不同,需要通过调节药剂的浓度来校正不同的压吸率.

为了达到需要的润湿和渗透效果,可以加入非再湿润湿剂,例如异丙醇/异丁醇或非再湿性表面活性剂.建议在处理难润湿的织物时,在浴液中加入1.0G/L的非再湿性表面活性剂,或10-30G/L的醇类.

提示:当使用醇类作为润湿剂时,在加入前必须先稀释和溶解完全,并且在浴液中其它成分之前加入.不要将醇类润湿剂直接加入到含PM-3705的浴液中,否则立刻会产生絮凝.

当泡沫过多,需要加入消泡剂的时候,建议用不含硅的消泡剂.使用消泡剂前,对消泡剂与浴液的相容性和消泡剂对最终产品的性能影响先进行试验和评估.

注意:处理过程中,绝大多数的含硅类产品都应避免使用,因为将对织物的防水和防油性能造成严重影响.而某些硅类产品则可以使用,因此在实际生产前,如果需要使用有机硅类产品,则必须在实验室内对该有机硅类产品可能造成的影响进行彻底评估.处理过程中,所有织物以及相关设备都应避免有机硅类物质的污染,前道加工程序中的含硅类产品也会对处理过程造成污染.

浸轧法典型配方

以下配方建议作为参考指导.建议事先对相关产品和配方在实验室中进行相容性和**终性能的评估.

作为无氟防水剂使用

A涤纶纤维及其混纺织物

0-2ML/L乙酸(60%)

40-80G/L PM-3705

0-10G/L抗静电剂

B尼龙纤维及其混纺织物

0-2ML/L乙酸(60%)

40-80G/L PM-3705

0-10G/L抗静电剂

作为含氟防水剂的耐久提升剂

A涤纶纤维及其混纺织物

0-2ML/L乙酸(60%)

15-30G/L PM-3705

25-50G/L PM-3635

0-10G/L抗静电剂

B尼龙纤维及其混纺织物

0-2ML/L乙酸(60%)

15-30G/L PM-3705

25-50G/L PM-3635

0-10G/L抗静电剂

提示:处理较难润湿或带液率低的织物时,可在浴中添加1G/L的非再湿性表面活性剂或10-30G/L乙醇.

干燥和固化

3M无氟防水剂PM-3705的干燥和固化通常可以一步完成.干燥的条件不是非常严格,根据工厂的实际情况,干燥温度和时间可以有一个很大的范围.合成纤维织物的热定型或纤维素纤维树脂整理的条件即可满足PM-3705对干燥和固化的要求.建议的温度范围是130℃-180℃(230-356℉),时间30秒-3分钟,具体取决于面料和烘箱设备情况.

环境/健康和安全

使用此产品时应采取常规的安全措施,避免接触皮肤/眼睛和长时间呼吸它的蒸汽和颗粒.吸烟或吃食物前要洗手.在使用本产品前,请仔细阅读材料安全数据表(MSDS)/产品使用说明(可通过当地的技术**获得)和预防措施说明.遵照所有的应用指示.

对客户重要申明:以上所公布的信息是基于我们确信的非常可靠的测试.你的测试结果可能会根据不同的测试类型和条件而变化.你必须自己来估计并决定该产品是否适合你将来的应用.由于产品的应用条件是多变的并且不在我们公司的控制之内.

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