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水性PU鞋胶特点：由于水性PU鞋胶操作简单，性能稳定，它可大范围应用于橡胶、PU、PVC、真皮、布类、各种发泡材料等的粘合，上海鞋材胶水标准，并完全可用于各类鞋的制作当中去。水性胶在使用流程中接着问题分析：应根据材质，正确选用处理剂，上海鞋材胶水标准，确认处理剂是否失效（处理剂被污染或调配时间过长），是否处理到位（用荧光灯检查）；是否干燥完全；胶水是否涂刷均匀、到位，胶量是否足够；检查干燥条件和贴合时表面温度，如果温度过低，会影响粘附力；检查压底模是否配套，压合是否到位，受力是否均匀，特别是鞋子边缘部位；出烘箱后是否在1′30"内完成贴合和压合的全部动作，上海鞋材胶水标准。PU鞋胶在使用前先加入5%的固化剂进行调胶，用气动分散机搅拌均匀。上海鞋材胶水标准
水性聚氨酯鞋胶：水性聚氨酯鞋胶又分为羧酸型水性聚氨酯鞋胶和磺酸型水性聚氨酯鞋胶。用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。我们是制鞋大国，据统计，每年市场所需要的水性聚氨酯鞋用胶黏剂用量在20万吨以上。水性聚氨酯鞋胶可用于不同材质的鞋，使用条件与溶剂胶基本相同：1、表面除污，使用前将被粘合物表面做适当的处理，如除油、除水份、打磨等。处理方面要求彻底均匀，纱布、棉花等辅料须经常更换，确保处理效果。2、上相应的处理剂，对于不同材质选用不同的处理剂，选用的标准是相似相溶，其用途是增加PU胶对材质的附着力。海南水性鞋材要用什么胶水在使用水性鞋胶的过程中白色材料本身或被所粘物污染所致，水性PU胶不会黄变。
鞋材厂常用的胶水有哪些？制鞋厂使用的胶水目前主要还是分成两大类：一种是传统的液体型胶粘剂（也就是我们熟悉的全能胶类）；二种是一种叫做热熔胶的热粘合型胶粘剂。1、传统的胶粘剂目前在制鞋行业的市场正在进一步萎缩，主要由于这种胶水不环保，以及粘接的效果不太好；2、热熔胶有专门的鞋材复合用的，可以用于鞋面、鞋底、鞋舌等各个部位，且对材料的适用性非常好，并且还环保！加压时，压力要足够，加压要均匀，应加压1.5小时以上，卸压后应陈放一段时间。为达到更好的粘合效果，是卸压后放置24小时再进行加工，72小时进行测试。可与一些树脂混合使用，像脲醛树脂、酚醛树脂、三聚氢氨树脂等，以改善自身的不耐水性和蠕变性等。
储存时需注意的事项：1、水性PU鞋胶的储存温度范围为5—30，储存时间不要超过6个月。2、储存温度不能超过30，高于30时，水分蒸发造成表面结膜，该胶膜不可再溶解使用，造成浪费。同时，高温易产生裂解作用破坏其本身物性。3、储存温度不能低于5，低于5时，水性PU鞋胶会产生冻结，当温度恢复后，呈严重分离状态，无法复原。产品在天气、物候等客观因素发生转化过程时，如有任何操作、工艺和质量等的差异请及时与我司工程部联系，及时解决方案，便不会影响生产和降低生产效率。聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的减震、防滑性能。
水性PU鞋胶调胶员调胶操作指引：1.调胶室应有严禁烟火标志，并配置灭火器、磅秤、量杯、温湿度计、工作台、搅拌机、抽风机、洗眼器及操作指示和MSDS的挂图等物品及资料；2.水性PU鞋胶应由接受过专业培训的人员来调配；3.领用胶水时，应注意其有效期限；4.每次调胶量应以2小时用胶量为宜；5.调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好；6.按100：5的重量比添加硬化剂；7.使用气动搅拌器前，先设定好搅拌时间，在300-500RPM转速下，搅拌10分钟；8.如需在水性PU鞋胶中加入色膏，应与硬化剂同时添加，添加比例不能超过水性PU鞋胶重量的1%，搅拌均匀后使用；9.胶水碗里的死胶、失效的胶水应及时清理干净，丢进专门的垃圾桶；10.胶水碗里的剩余胶水，不要倒回包装桶内，以免污染胶水桶中的胶水。水性聚氨酯鞋胶用于粘接各类运动鞋、休闲鞋的水性胶水。泉州复合鞋材胶水生产
聚氨酯鞋PU底胶优点有优异的耐磨性能、耐挠曲性能。上海鞋材胶水标准
不同材料的鞋底用什么处理剂？处理剂的重要性：冷粘鞋发展的关键问题是胶粘技术。市场上出现不少冷粘鞋脱胶现象，其原因一般都认为是胶粘剂不良造成的。当然，胶粘剂质量不良也是原因之一。实际上，大多数问题在于处理剂。冷粘制鞋欲达到良好的粘合效果，必须要求有适宜的胶粘剂、固化剂以及处理剂，同时还要有恰当的粘接工艺条件。对于胶粘剂、固化剂以及工艺条件人们普遍较为重视，而处理剂的使用及其可能导致的效果则往往被不少制鞋厂家所忽视。制鞋生产所使用的鞋用材料是多种多样的，常见的不外橡胶、皮革、PVC人造革、PU合成革、热塑性弹性体(TPR)、EVA发泡材料、尼龙以及其他化学材料。上海鞋材胶水标准
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