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水性PU胶施工步骤，你知道吗？1粘合：水性PU胶粘剂出烘箱后黏性维持时间一般为3min，所以在短时间内完成粘合可获得粘接效果。否则，随时问的延长实体温度下降，影响粘接效果。2加压：加压的时间长短和压力高低依鞋型、材质而定。张力大的鞋型，应延长压合时间，东莞EVA鞋材贴合用什么胶水，压合时，使用三合一强式压合机，一次压合完成。因为多次压合产生的剪切力会破坏已粘合的粘接面。3整理：整理时应避免整理用的溶剂渗入粘接面，从而降低粘接强度。如设置有再加工成型工序，东莞EVA鞋材贴合用什么胶水，应放置24h，待水性PU胶反应完成后再进行，东莞EVA鞋材贴合用什么胶水，以免热活化时造成脱胶。调好的水性PU鞋胶应用瓷碗盛装并盖好。东莞EVA鞋材贴合用什么胶水
水性PU鞋胶刷胶员刷胶操作指引：1.涂刷时，水性PU鞋胶刷子和溶剂型胶刷子不可以交替使用；（根据东莞曦谷多年的经验，刷水性PU鞋胶使用尼龙毛刷会相对更好，使用时间较长且不易结刷）2.应同时配备2支以上胶刷，胶刷使用1小时左右，应用水清洗干净，置于清水中浸泡，换用另一支，两支胶刷交替使用，保持刷毛柔软；3.发现胶刷上有结块、凝胶，应立即用开水将其除去；4.从清洗液中取出的胶刷，须用干净的细布擦干后方可用来涂刷胶水；5.清洗液应用有盖的非金属容器盛装，多次浸泡胶刷后，清洗液内含树脂较多（颜色变得很白），应予以更换；6.水性PU鞋胶和溶剂型胶的胶刷应使用不同清洗液浸泡；7.选用容量为500ml左右的胶碗，并配备适合的碗盖来盛装胶水；8.每次向碗里添加胶水前，应把上一次的胶水用完。顺德水性pu鞋材胶水水性PU鞋胶性能稳定、不燃，能减少火灾风险和储存隐患。
如何提高水性PU鞋材胶粘着效果?使用处理剂对大底和皮面进行预处理和打粗，在涂刷时面和底的胶层是否薄而均匀，干燥是否完全等也是重要的影响因素。水性PU胶涂刷后，在70-80℃下，干燥3分钟，使水分蒸发后，分散到材质中的微粒将形成牢固的聚合物膜，充分的干燥能够避免黏着不良。其实，面、底两部分刷胶干燥后，仍要经加热活化，通常采用红外灯照射，可使PU胶延时结晶，胶膜将会变得更有粘性。热活化后，将贴好的底、面放入压底的位置，在4Bar、15秒钟内产生粘着力，面和底经压机加压粘合在一起。在脱楦前，鞋子一定要经过冷却，胶粘剂结晶。
鞋用水性PU胶常见的问题：为何在秋冬季节粘性比夏天时差?这些都是因为没有按照正确的操作规范所造成的。另外，这个问题涉及到产品的粘性维持时间的性能等方面，在夏天温度高，可以在3’内贴合无异常。而秋冬季节，气温相对较低，冷空气直接胶面，使得胶的粘性维持时间缩短，此时就不能按夏天的操作，要在2’内贴合好或根据当时及当地的条件适当改变和正确使用。使用过程当中发生脱胶怎么解决?(1)对发生脱胶的部位观察分析，是否由于表面处理剂的处理不良造成材料不附胶，如果是接触面表面处理剂的不良造成胶膜脱落涂布在线建议更换表面处理剂。(2)如果两面都有胶但有拉丝现象，则通常是因为PU胶涂胶太厚或干燥不良造成。(3)更复杂性的技术问题应及时咨询胶水供应商的技术员，请求技术支持。鞋面脱胶不粘的解决方案，正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂。
PU鞋材胶水底部贴合流程:应用水性PU胶，底部贴合流程的操作与传统施胶方式一样，但可实现一次涂刷。由于材料的差异性，建议仍对大底与中底进行前处理与干燥。而传统的前处理方式，也不会因使用水性胶而改变，不过，针对不同的材料，应选择适当的处理剂，以使粘接达到很好的效果。前处理后干燥温度基本设定在55℃，但仍要根据不同材质作适当调整。然后即可进行涂刷工序，水性胶涂刷于中底与大底时，涂层表面要均匀且尽可能薄一些。涂胶后仍可用传统烘箱，不需要添加或改变设备。但要调慢输送带速度，以使组件充分干燥，为使单位时间的产量不受影响，输送带上的组件密度可以增大。经压底机后，即可冷冻定型，条件为：温度设定为0-7℃，时间约3-3.5分钟。PU鞋胶在使用前先加入5%的固化剂进行调胶，用气动分散机搅拌均匀。惠州水性鞋材胶水价格
水性PU鞋胶和溶剂型胶的胶刷应使用不同清洗液浸泡。东莞EVA鞋材贴合用什么胶水
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