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PU底的特征：聚氨酯鞋PU底具有诸多优点，如密度低，质地柔软，穿着舒适轻便；尺寸稳定性好，储存寿命长；优异的耐磨性能、耐挠曲性能；优异的减震、防滑性能；较好的耐温性能；良好的耐化学品性能。聚氨酯多用于制造高级休闲皮鞋、旅游鞋等。一般加工成鞋内底和外底使用。内底即我们所说的PU中底，现在很多球鞋采用内置中底结构，也叫包中底或防水台。如大家熟悉的NIKE的风派系列鞋款都是属于包中底结构，包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成，但是结构还是由大底，温州水性pu鞋材胶水厂家、中底和鞋面三部分组成，只不过把中底包在了鞋面内侧。PU大底用于运动鞋比较少，因PU鞋底是属于低温成型的鞋底，主要用于休闲鞋，温州水性pu鞋材胶水厂家，温州水性pu鞋材胶水厂家。PU胶水是聚氨酯树脂胶水，俗名白胶，具有优异的粘接牢度。温州水性pu鞋材胶水厂家
PU鞋胶用户使用手册:1.使用前先加入5%的固化剂进行调胶，用气动分散机搅拌均匀。2.然后正确识别材料，选用对应的处理剂进行表面处理，比如真皮材料就要进行打粗，如果遇到特殊材料可以联系东莞曦谷技术人员现场指导操作。3.过60℃烘箱，烘干时间为3-5分钟。4.涂刷时要均匀到位，否则容易出现欠胶和积胶现象。5.再一次过65℃的烘箱，烘干时间为3-5分钟，进行第二次刷胶。6.在贴合的步骤时，胶膜要在活化温度的时候快速粘合和加压，才能达到预期的效果。7.之后就是过冷箱进行成型包装。广东鞋材贴合用什么胶水鞋胶一般是以环氧树脂为主的胶水。
PU鞋材胶水：俗名白胶，化学名是聚氨脂树脂。PU材料被大范围应用于保温材料、人工合成皮革、航天材料、鞋材的使用，PU胶水，可用于PVC、TPR、橡胶、尼龙布、ABS、人工合成皮革等PU合作材料的粘接。PU胶水具有优异的粘接牢度，耐热耐候性能好，无色半透明，环保无毒，操作方便，适合于流水线生产。有水性PU胶及油性PU胶之分。注意事项：1.关于PU胶水的粘合质量,请用户在使用过程中一定要按日期先进先出的原则使用。2.在使用的过程中，工作人员应做好防护，因为有些皮肤不好的人容易引起皮肤过敏。
PU水性鞋胶之使用过程中粘接问题分析：1.根据材质，正确选用对应的处理剂，东莞曦谷建议做到三确认，确认处理剂是否有效，因为处理剂会受到污染或者调配时间过长；确认是否处理到位；确认是否完全干燥。2.水性鞋胶是否涂刷均匀，到位，上胶量是否足够；3.上胶前，检查干燥条件和贴合时表面温度。如果温度过低，粘附力会受到影响；4.检查压底模是否配套，压合是否到位，受力是都均匀，尤其是鞋子边缘部位；5.出烘箱后东莞曦谷建议检查是否在1分30秒之内完成贴合和压合的全部动作。6.压合后马上注入水性鞋胶会导致马上开胶，尤其在反弹力度较大的部位；还有另一种情况，压合后的鞋子段时间内再次放入烘箱烘烤也会开胶的哦；7.您知道硬化剂添加量，会影相水性鞋胶的初粘力和耐热性吗？因此东莞曦谷认为添加要适量。否则影响鞋子成品；8.因为水性鞋胶配合硬化剂的使用后，耐黄变效果非常好，所以一旦出现黄变因素，也有可能是因为处理剂或者UV照射等有关。在制鞋行业中更是离不开聚氨酯，PU大底PU皮革在制鞋行业中占据很大的比重。
鞋类水性胶使用操作指南：1、大底处理：使用丝瓜布（百洁布）蘸取KP-102清洗橡胶大底，先清洗大底边墙，再清洗大底内仁，清洗时要来回涂刷，使大底边墙及内仁的表面充分湿润，以达到良好的处理效果。特别注意大底的鞋头、后跟、内腰等容易遗漏部位的处理。2、鞋面处理：沿鞋身划线位置薄而均匀的来回涂刷处理剂。注意鞋面接合处不能有积胶或欠胶现象。刷好后放入流水线过烘箱。烘箱温度：65+5度。时间：100-120秒。3、鞋面上胶：沿鞋身处理剂位置涂刷胶水，刷胶要薄而均匀的来回涂刷，注意不要积胶或欠胶，胶水一定要盖住处理剂，并将中底板底部刷到胶。4、大底边墙上胶：大底边墙刷胶,需薄而均匀的来回涂刷，不要积胶或欠胶，注意不要刷到大底的底部，以免给后段的清理工作带来困扰。鞋用胶水必须做到低成本:成本是企业关心的问题，虽然油性鞋胶单价低，但需涂刷2-3遍，需要的总量大。温州水性pu鞋材胶水厂家
PU水性鞋胶在使用的过程中看粘接水性鞋胶是否涂刷均匀，到位，上胶量是否足够。温州水性pu鞋材胶水厂家
水性PU胶常见问题及处理方法：1、鞋底脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料选用合适的处理剂，油性材料和脱模剂比较重的材料一定要先清洗或者在处理剂调入3-5%的RFE固化剂。橡胶材料必须打粗到位。刷胶注意积胶和欠胶。2、鞋面脱胶不粘：解决方法：正确的辨别材料类别选用合适对应的处理剂，真皮要打粗，复膜革用青沙纸轻磨，尼龙材料和锋马皮要加RFE进行处理。刷胶时同样要注意积胶和欠胶。3、鞋面和鞋底有胶，粘力不好：解决方法：调高烘箱温度，降低流水线速度，保证要在粘性维持时间内粘合。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。避免冷风吹到胶面4、鞋面与底有拉丝现象：解决方法：调高烘箱65-70度温度，降低流水线速度。固化剂加入量控制在5%并搅拌均匀。贴底尽量快速完成。加压到位。温州水性pu鞋材胶水厂家
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