上海标准印染助剂材料模板 德缘供

上海德缘化工有限公司生产的固色剂系列产品、尤其是其明星产品湿摩擦牢度提升剂DY555能很好地帮助企业解决色牢度差的问题，已经多次与相关企业合作成功，有良好口碑。以氨乙基亚氨丙基为偶联剂制得的氨基硅油是使用普遍、市场占有率高的氨基硅油品种之一。这种氨基硅油的侧链上拥有两个氨基、三个活泼氢原子，上海标准印染助剂材料模板。这种结构带来一个致命的弱点，上海标准印染助剂材料模板，由于氨基和活泼氢太多，很容易在光，上海标准印染助剂材料模板、湿热和紫外线的影响下生成偶氮基发色团。这种含有双键的发色基团是造成织物泛黄或带有黄光的主要原因。德缘决心让利直接使用客户，让印染企业得到直接利益。上海标准印染助剂材料模板

在使用无醛固色剂时就注意的相关问题，其实无醛固色剂与绝大多数活性染料的固色剂一样，无醛固色剂DYNR对阴离子型染料具有媒染效应。此时，如果经阴离子型染料染色但尚未固色的被染物与已用固色剂DYNR固色的被染物相接触，那么在后续的湿处理过程中已固色的被染物就可能吸附未固色被染物的颜色，造成诸如色织物的色纱之间的交叉沾色，故当深色纱与浅色时相接触时务必要十分注意。对此必须事先进行水洗沾色的试验。酸性固色剂一般适用于哪里？纺织用的酸性固色剂一般用于酸性染料或金属络合染料染色后的固色处理。上海标准印染助剂工程测量这种含有双键的发色基团是造成织物泛黄或带有黄光的主要原因。

酸性固色剂DYNR、织带和拉链环保硬挺剂DY515、酸性匀染剂、酸性防沾皂洗剂和新型三元共聚硅原油DY351。纺织产品中，影响耐湿摩色牢度的主要因素有，织物的种类、织物组织结构；纺织物前处理，如退浆、煮炼、漂白、丝光等；纺织染料的选择，以及工艺、温度、时间等的控制是否严格，还有助剂的选择和使用是否正确；纺织物的后处理等。针对这些影响耐湿摩擦色牢度的因素，应注意以下几点：1.根据纺织材料学的分析，一般化纤类织物比棉等天然织物的耐湿摩擦色牢度要好，稀薄织物比厚重织物要好。

一般在这种情况下，织物的湿摩擦牢度是很难再提升的，部分客户为了达到牢度的要求，只好重新除油洗涤后做牢度处理后再做手感整理，这样就造成了极大的浪费，成本大幅增加。我公司研发部工程师在得知客户有这方面的困扰后，针对这种情况做了大量的试验和测试工作，终完美解决了这一难题，DY558在提升已做手感处理（已经过了硅油或者其他类型柔软剂）的织物方面效果，能提升至3级或3级以上。同时，DY558的工作液稳定性好，生产可持续性高，解决同类型产品使用时出现的漂油、布面油斑等问题。氨基硅油的氨值越高，黄变越严重。

染料应具有一定的水溶性和直接性，水溶性基团不能太多，否则会影响后面的湿摩擦牢度。而直接性也应该选择以中等为佳。所选染料应具有的直接性不能太高，一般情况下应大于70%。3.棉等天然织物耐湿摩擦色牢度相对较差，因此对棉坯布而言应选择纱支均匀、布面光洁的坯布。若需要进行预处理应该选用高效前处理剂。4.活性染料染色用水应尽量使用软水或去离子水，以此减少水中的钙镁等离子对染料的影响，从而提高纤维对染料的吸收性，使染料在纤维分子内固色更加稳定。一般在这种情况下，织物的湿摩擦牢度是很难再提升的。上海标准印染助剂材料模板

纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。上海标准印染助剂材料模板

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