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近几年来，市场对织物的湿摩擦牢度要求越来越高，市面上也出现了各种提升湿摩擦度的产品，但是质量效果不一，上海制造印染助剂系列欢迎咨询，效果和稳定性是这类产品的重要指标。上海德缘化工在2013年就推出了水性聚氨酯结构的湿摩擦牢度提升剂，销售量一直稳步提升，经过几年的时间对市场的适应和了解，上海制造印染助剂系列欢迎咨询，我们也针对新出现的一些问题和客户的要求有了新的研发方向，在产品方面作出了新的调整，研发出了几款有针对性的产品，上海制造印染助剂系列欢迎咨询。其中湿摩擦牢度提升剂DY558就是一款深度改进型产品，特别针对已做手感处理（已经过了硅油或者其他类型柔软剂）致使湿摩擦牢度难以提高的纺织物。纺织品色牢度测试是纺织品内在质量测试中一项常规检测项目。上海制造印染助剂系列欢迎咨询

所以在纺织物处理时，各道工序处理要匀透，以提高纤维的可吸性与染料的反应性或吸附固着性，使染料充分上染。在染色过程中，要求控制严格，对助剂等须正确选择正确使用。为提高纺织产品耐湿摩色牢度，在纺织物后处理中，可进行充分皂洗，如涤纶纤维用分散染料染色后高温定型导致染料泳移到纤维表面，引起摩擦牢度下降。针对这种情况，加固色剂或平滑剂可在一定程度上提高耐摩擦色牢度--湿摩擦牢度提升剂。2.选择染料时，选择具有良好提升性和匀染性的染料，良好的提升性和匀染性都有利于染料的渗透和扩散，可从一定程度上提高湿摩擦牢度。上海智能化印染助剂系列行业能给予织物柔滑丰满及耐洗的丝质手感。

是羊毛﹑尼龙（锦纶）﹑丝绸﹑皮件等用阴离子染料（酸性染料，金属络合染料）染色之纤维的固色剂，经处理后的染色物，其水洗坚牢度、汗渍牢度、日晒牢度、耐氯牢度及泣色牢度等得到极大提高。在尼龙织带上的固色效果也是不错的。什么是染色牢度？ 所谓染色牢度（简称色牢度），是指染色织物在使用或加工过程中，经受外部因素（挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等）作用下的褪色程度。根据上书使用环境，具体分为水洗色牢度、干洗色牢度、摩擦色牢度、日晒色牢度、汗渍色牢度、水渍色牢度、压烫色牢度等。

上海德缘化工有限公司生产的固色剂系列产品、尤其是其明星产品湿摩擦牢度提升剂DY555能很好地帮助企业解决色牢度差的问题，已经多次与相关企业合作成功，有良好口碑。以氨乙基亚氨丙基为偶联剂制得的氨基硅油是使用普遍、市场占有率高的氨基硅油品种之一。这种氨基硅油的侧链上拥有两个氨基、三个活泼氢原子。这种结构带来一个致命的弱点，由于氨基和活泼氢太多，很容易在光、湿热和紫外线的影响下生成偶氮基发色团。这种含有双键的发色基团是造成织物泛黄或带有黄光的主要原因。在应用有疑虑的乳液时，不要把所配工作液从配液桶放空。

在使用无醛固色剂时就注意的相关问题，其实无醛固色剂与绝大多数活性染料的固色剂一样，无醛固色剂DYNR对阴离子型染料具有媒染效应。此时，如果经阴离子型染料染色但尚未固色的被染物与已用固色剂DYNR固色的被染物相接触，那么在后续的湿处理过程中已固色的被染物就可能吸附未固色被染物的颜色，造成诸如色织物的色纱之间的交叉沾色，故当深色纱与浅色时相接触时务必要十分注意。对此必须事先进行水洗沾色的试验。酸性固色剂一般适用于哪里？纺织用的酸性固色剂一般用于酸性染料或金属络合染料染色后的固色处理。这种含有双键的发色基团是造成织物泛黄或带有黄光的主要原因。上海智能化印染助剂系列行业

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（4）在应用有疑虑的乳液时，不要把所配工作液从配液桶放空，而应接着再配，静置片刻再用，要避免油层进入轧槽；（5）对轧槽而言，大比小好；对车速而言，慢比较好；对织物而言，冷比热好。因此，织物宜事先透风；（6）在轧槽内采用挡沫板，在进轧点前，织物要呈垂直状态。使油点不致带上轧辊。新型三元共聚嵌段硅油在织物上比一般传统有机硅柔软剂有更多优点，同时能改进织物的后整理工艺:1.该产品结构特殊，极易溶于水，而且为非离子性，配伍性好，与一般纺织助剂的兼容性，可与阴、阳、非离子纺织助剂品同浴使用。上海制造印染助剂系列欢迎咨询

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