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尽管非均相催化剂效率不及贵金属均相催化剂，但是实际上工业上90%的催化过程都是非均相催化，南昌贵金属均相催化剂作用，而且现在研究的趋势就是尽可能的利用非均相催化流程代替均相催化流程，南昌贵金属均相催化剂作用。这其中的重要原因就在于，非均相催化剂在流程组织上有无语伦比的优势——那就是非均相催化剂容易回收，甚至不需要回收。均相催化剂是直接融入体系内的，因此在反应结束以后我们很难将催化剂从体系内分离出来。而非均相催化剂者非常容易通过过滤，离心，分液（液液非均相过程）与反应底物分离，在某些情况下可以直接将催化剂固定于反应器内，在这种情况下，南昌贵金属均相催化剂作用，理论上不需要外加催化剂与体系的分离单元。贵金属均相催化剂类似一个纳米反应器。南昌贵金属均相催化剂作用
贵金属均相催化剂无机载体表面的活性基团一般为羟基，常采用含有三甲氧基或三乙氧基等活性基团的有机硅化合物作为接枝过渡物质，利用烷氧基与羟基易发生缩合反应的特性实现配合物的引入。这种载体表面功能化后接枝金属配合物得到的催化剂具有结构性能稳定的优点，可用于催化Diels-Alder双烯合成、羰基化、Friedel-Crafts反应、Heck反应、酯化、烯丙基胺化、加氢、氧化和各种缩合反应。另有报道以杂多酸例如磷钨酸作为接枝过渡物质，可将Rh均相配合物链接在Al2O3载体上。一般而言，固载化后的催化剂与相应的均相催化剂具有相近的活性和相同的反应机理，但因为增加了一个载体因素，就必须要考虑载体对催化剂性能的影响，对其表面积和孔容孔径都有一定的要求。南通实验室贵金属均相催化剂贵金属均相催化剂对其表面积和孔容孔径都有一定的要求。
贵金属均相催化剂与酶有什么关系？首先，酶也是一种催化剂；用之前一位同志的话说，酶一定是贵金属均相催化剂，但贵金属均相催化剂不一定是酶。（铁离子可以催化双氧水的分解，这里铁离子是催化剂，但铁离子不是酶）；其次，活性是否降低，主要是取决于催化剂处的环境，理论上可以不降低，但实际上都会降低的，因为环境肯定是不能一直维持在催化剂所需的。往往会因为其他物质的附着，催化剂的活性都有降低；再次，生物体内的调节都是非常精细的，不可能让一种酶持续的发挥作用，这样的话，人就会生病的。体内的酶都会被降解，变成氨基酸等，然后在需要的时候，他们又会重新组合成酶。
现在催化科学的发展依旧是尽可能地利用非均相催化剂代替贵金属均相催化剂。两种过程也尽可能的研发非均相催化剂。一旦搞出非均相催化剂就可以大幅度降低成本获得竞争优势。后处理成本，主要是环保成本也并非是一直不变的。就拿酯化来说，几十年前可以用硫酸搞搞，那时候环保不严格，这套流程成本相对于非均相催化流程更低。如果现在还用这套工艺，就不得不加上一套无害化过程，这时候经济上就不合理了。所以随着环保等压力的增大，也注定了现在的生产更倾向于非均相流程。贵金属均相催化剂反应体系是液相的。
贵金属均相催化剂从形状上看只是一些“小颗粒”，但其内在的高科技含量、高附加值在石油炼化市场却不可忽视。一个全新催化剂品种需要从较基础的催化剂设计入手，在实验室中完成制备、测试、评价等各方面的工作，获得符合要求的催化剂之后，还需要按实验室推荐的催化剂制造流程进行中型试验，以取得建设催化剂制造工厂所需的设计数据和符合要求的产品，之后才能扩大成产业化生产。所以，催化剂的研发是个工程庞大、花费时巨资的系统工程。而作为中间技术，国外对于贵金属均相催化剂的制造工艺是严格保密的。贵金属均相催化剂增加了一个载体因素，就必须要考虑载体对催化剂性能的影响。南昌贵金属均相催化剂作用
贵金属均相催化剂较常见的例子就是酯化反应里的浓硫酸。南昌贵金属均相催化剂作用
贵金属均相催化剂载体孔结构坍塌主要原因是载体的热稳定性差，无法承受高温，导致形态发生变化，比表面积急剧减小。而活性组分微晶在高温下容易自发团聚在一起，形成更稳定的状态。由于催化反应发生在活性组分表面，晶粒的团聚和长大导致活性表面积缩小，减少了活性位点，因此活性下降。就铜/氧化锌基催化剂而言，为了解决“烧结”问题，需要限制铜纳米颗粒在高温下的热运动行为。常规的共沉淀合成路线所得到的氧化铜会随机分散到氧化锌载体中，在高温下，这些无约束的“聪明”的氧化铜颗粒容易迁移和聚集。南昌贵金属均相催化剂作用
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