[VIP第1年] 指数:3
塑料鞋底耐磨剂因硅酮的分子量接近于塑料而不易析出，各方面的提高塑料鞋底表面的光滑感、光泽度、耐候性和耐磨性。能改善加工性和流动性，减少加工能耗，耐磨提升剂定制，提高生产效率和品质。帮助颜料的分散，保证颜色均匀稳定。提高鞋底冲击强度但不会改变硬度、耐老化性、耐磨性持久，延长鞋底使用寿命。不含重金属，完全符合环保标准。适用于EVA、TPR、TPU、RB，耐磨提升剂定制、PVC、PE等热塑性树脂鞋底。对于不同类型塑料鞋底加工，应根据实际要求调整添加量。包装储存及运输：25KG/袋。特殊规格包装根据客户需求另定，耐磨提升剂定制。本品为非危险化学品，储存运输按一般化学品进行。储存、运输过程中要注意防潮、防止酸碱等杂质混入。塑料抗划伤耐磨剂添加0.2%即可达到突出的耐磨效果\磨檫系数和磨耗大幅度降低。耐磨提升剂定制
硅酮母粒PP/PE耐磨剂特性：一、硅酮母粒产品的性质：型号AST-50；外观白色颗粒；改性硅酮含量50％；建议添加量0.2-3％。二、特性-优点：A、消除熔体破裂，减少模头积聚物,更好地充模和脱模；B、改善加工性、流动性，减少加工能耗，提高生产效率同时延长加工设备使用寿命；C、提高塑胶表面的光滑感、光泽度、触感、耐磨性，提高塑料制品冲击强度、抗张强度与耐老化和延长制品使用寿命；D、有效改善塑料制品的阻燃性能，改善颜填料的分散性，不会影响制品的后续加工。耐磨提升剂定制塑料抗划伤耐磨剂特点：在无卤电缆料可加大填充物的添加量,降低生产成本。
PVC耐磨剂PE耐磨剂，塑料抗划伤耐磨剂外观:透明液体；优点:突出的耐磨性.添加0.2%即可达到突出的耐磨效果\磨檫系数和磨耗大幅度降低，还具有以下特点:A）有效提高塑料加工的流动性\降低扭矩\充模能力；B）改善表面光泽度和色彩明亮度.消除因加填料(如玻纤等)而引起的表面缺陷以及降低不良率；C）增加产品挤出速度,有效减少次品率,在无卤电缆料可加大填充物的添加量,降低生产成本；D）在满足制品表面抗划伤性同时，对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响，在汽车内外饰件中适用于10%～40%的滑石粉填充量。
鞋底耐磨改性料：提高塑料、原料加工流动性和脱模性，降低能耗，降低扭矩，减少设备磨损；提高生产效率，改善充模容量，降低加工粘度，有助于产品脱模；降低一些制品不良率；并通过了欧盟SGS环保认证，PAHS、ROHS、REACH、NP、邻苯二甲酸酯等多种环保认证。基于硅烷酮功能性材料所具有的多种特性，有普遍应用塑造性，若需作为其它用途或解决其它方案时，请事先测试其可行性；本司会继续努力通过改进技术来提供更多相关产品使用信息。耐磨剂是一种工业生产时的辅助用材，经过专门工艺加工，从而使其与金属或混凝土形成一个整体。耐磨剂提升注塑制品表面及光滑的作用。
耐磨剂用于PVC管材，PVC薄膜，PVC皮革，PVC鞋底，PVC门窗封条，电线/电缆材料，汽车仪表盘、胶辊，汽车保险杠、塑料薄膜、制鞋行业、刹车片等行业。耐磨剂,耐刮擦剂,用于塑料,增加耐磨,减少磨损,防止掉屑,用于塑料橡胶增加耐磨,防止刮花掉屑现象。耐低温系列产品能改进低至-55℃条件下产品的抗冲击性能，并达到不含苯乙烯等级。该产品是基于多层核壳橡胶的改性技术，生产的一类含硅系MBS，产品中丁二烯含量大于70%，无熔点，十分容易与高温（好高达250℃）工程塑料混合。产品中水分含量小于0.05%，容易流动，使用和处理方便，因而可使由粉料抗冲改性剂引起的燃烧性降至好小，可应用在要求0℃以下必须具有抗冲强度的制品，如汽车、家具、家用电器、电线电缆和建筑材料。塑料抗划伤耐磨剂特点：能有效提高塑料加工的流动性\降低扭矩\充模能力。耐磨提升剂定制
耐磨剂当添加量为1%-2% 时，可改善制品的加工性、流动性和脱模性。耐磨提升剂定制
皮革耐磨剂产品的特点:白色液体；成份:高分子合成物；添加量:1-3%；DIN磨耗：35-85mm3。产品用途：E-2203主要用于聚醚多元醇和聚酯多元醇制品。于PU合成皮革及PVC电线电缆料。性能特点：它可提高制品的耐磨、抗刮性，提高产品自洁性能。与传统的低分子量助剂相比，较高分子量的合成体系不会降低产品的力学性能，不迁移，制品表面不油腻，滑爽、耐磨。包装：本品采用塑胶桶包装，每桶净重50公斤。储存及安全：本品无毒为非危险品，可按一般化学品运输储存，保质一年。耐磨提升剂定制
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