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电器抗划伤剂报价 值得信赖 翔矽新材料供应

单价: 面议
所在地: 上海市
***更新: 2021-04-10 06:32:38
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产品详细说明

耐刮擦剂适用于PP/TPO材料中,具有优异的耐刮擦性能,电器抗划伤剂报价,能满足OEM终端对耐刮擦性能的更高要求(10牛顿力以上),拓展PP/TPO材料的应用领域,以取代其他昂贵的聚合物材料,免去了为修饰材料表面而进行的工序(例如涂层,包覆),提高了生产效率。在部件表面无析出和发粘现象,与光稳定剂着色剂等协同作用性能优异,在注塑成型过程中,可直接添加到PP/TPO、ABS,电器抗划伤剂报价、TPE等。耐刮擦剂是一种高效的抗划伤添加剂,为汽车PP-TPO提供了优异的抗划伤和抗划伤性能。它可以在手指和许多汽车生产商使用的横切埃里克森试验中提供高达15牛顿力的抗划伤和擦伤性能。它还可以与各种光稳定剂结合使用,在使用过程中不会表现出粘性或渗出等有害的表面效应,电器抗划伤剂报价。耐刮伤剂有机改性的基团增加了硅酮与高分子树脂的相容性,不迁移,不析出。电器抗划伤剂报价

通常较高分子量聚乙烯(PE-UHWM)是较耐磨的塑料之一,选择PE-U·HWM可以简单地提高材料的耐磨性能。另外,高结晶、规整度高的塑料比较耐磨,硬度高的塑料更耐磨,由类似苯环这种大分子组成的塑料比如聚苯乙烯不耐磨。在聚丙烯(PP)改性中,通常采用聚烯烃弹性体(POE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、热塑性动态硫化橡胶(TPV)(如动态硫化PP/EPDM)来增韧PP,而弹性体的加入一般会导致耐刮擦性能下降,因此选择合适的弹性体非常重要,耐刮擦性能比较顺序如下:TPV>EPDM>POE。电器抗划伤剂报价耐刮擦剂之PP耐刮擦剂的产品说明:提供长效的耐刮擦性能。

提高耐刮擦的方法有:1.采用合适的增韧树脂在混合型TPO中,通常采用POE、EPDM、TPV(EPDM/PP)来增韧PP,弹性体的加入导致耐刮擦性能的下降,酸酐接枝POE更好。2.采用合适的填料:1)滑石粉是比较常规的一种填料,要选择合适的偶联剂、合适的目数。2)目前硅灰石的应用已从工程塑料方面延伸至热塑性弹性体,添加硅灰石,能改善热塑性弹性体的耐温性、提高压缩变形、改善耐刮擦性能。3)纳米材料,如白炭黑,可以提高弹性体材料的压缩变性、耐磨性、耐刮擦性能,但选择一个合适的混合工艺非常关键。

耐刮擦剂能够明显的降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐刮擦及耐磨性能。能够明显提高鞋底的性能,降低烟密度,提高材料冲击强度和表面光泽度。耐刮擦剂能够明显提高表面爽滑性,不影响制品的表面粘接.具有良好的稳定性和非迁移性。使用方法:一般作为材料加工助剂和材料表面改善功能使用,把产品与其相容的原材料按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量:当添加量为0.5%-2%时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1%-2%时,可改善制品的表面耐划伤性性能。包装:本品采用纸塑复合袋包装,每袋净重25公斤。PP耐刮擦剂刮擦剂适用于PP/TPO材料中具有优异的耐刮擦性能。

耐刮伤剂可提供无迁移、长期性、长效性的抗划伤体;是高效的,无须与酰胺化合物混合使用;提供一个在触感方面无任何负面的影响;在满足制品表面抗划伤性同时,对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响;在汽车内外饰件中适用于10%~40%的滑石粉填充量;是低Voc,无味,可满足于欧盟、美国、日本等汽车内饰环保要求;如果通过液体计量装置或预混充分地分散在聚合物中,其聚合物表面的光泽不会受任何影响。本品包装规格为25Kg塑桶或按用户要求定制。贮运:密封贮存,运输、贮存中应避免高温和冰冻。耐刮擦剂之PP耐刮擦剂的产品说明:进一步提高汽车材料的耐刮擦等级。电器抗划伤剂报价

汽车内饰耐刮擦剂主要改善汽车内饰件的耐刮擦性能。电器抗划伤剂报价

现在,随着汽车行业的飞速发展,轻量化、安全化、舒适化和环保是世界汽车行业工业发展的主要趋势,塑料及其复合材料是重要的汽车用材料,而在车用塑料中,聚丙烯(PP)以密度小、性价比高,具有优异的耐热性、刚性、耐化学药品性,易于加工成型和回收等特性在汽车上得到了普遍的应用,成为汽车用塑料中用量较大、发展速度较快的品种之一。然而PP的耐刮擦性能明显较差,这一性能却是仪表板、操作台和门板表皮等汽车内部应用部件的关键性能,故在很大程度上降低了制品的美观程度。塑料和汽车工业正积极寻找解决方案以提高PP的耐刮擦性能。同时,耐刮擦剂本身的特性易导致PP中可挥发有机物含量过高,不能满足汽车内饰件对气味、雾化等性能的要求。因此,如何能同时解决PP的气味散发和耐刮擦问题就成为目前人们探索的主要方向与目标。电器抗划伤剂报价

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