[VIP第1年] 指数:3
汽车内饰**耐刮擦剂：内饰**耐刮擦母粒：主要改善汽车内饰件的耐刮擦性能；已成功运用于大众和通用等汽车内饰料中。汽车内饰**耐刮擦剂，是以PP为载体的特殊结构的聚二甲基硅氧烷母粒，在增强汽车内饰料耐刮性能的同时还作为塑料加工助剂改善融体流动性和脱模性；降低扭矩，减少设备磨损，充模容易，降**品不良率。产品具有良好的稳定性和非迁移性。低气味，低VOCS。使用方法：把产品与其相容的树脂按一定比例混合后即可直接成型或造粒。推荐添加量:当LYSI-306添加量为2%时，即可具有优异的耐刮擦性能，当LYSI-306C添加量为1.5%时，常用耐刮白剂购买，常用耐刮白剂购买，即可具有优异的耐刮擦性能。耐刮伤剂用于高耐刮擦要求的领域，常用耐刮白剂购买，如耐刮擦线缆，电器外壳等。常用耐刮白剂购买
耐磨抗刮抗划伤剂特点：1.能够赋予产品表面优良的光泽度，流平性和润湿性；2.可以提高产品表面的耐磨性，抗刮性；3.还可以提高产品表面的爽滑手感和丰满度；4.具有与产品良好的相容性和稳定性。使用范围：适用于各类油漆，地坪漆，油墨，家有电器、薄膜、工业制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑软胶制品，提高他们的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推荐用量：0.75-3.0%。包装规格：25KG/桶。储存：应置于阴凉通风处，容器保持密封，远离火源；能够增加涂层或产品表面硬度，耐刮伤性等。**度耐刮伤剂耐刮伤剂可以提高产品表面的耐磨性，抗刮性。
耐磨抗划伤剂的说明外观：透明液体。用途：普遍用于粉末、水性、溶剂型、油墨等涂料。功能：涂料添加了该助剂并涂布固化后，该耐磨剂能迁移并浮在涂膜表面，降低涂料的表面张力，赋予涂膜滑爽性，是涂膜表面有非常低的表面阻力，从而降低了第二个表面的摩擦系数，减小表面摩擦力，保护涂膜并抵抗划伤及粘连，提高连续涂装的作业性。具有以下特点:A.提高粉末塑料加工的流动性；B.改善表面光泽度及色彩明亮度，消除因加填料而引起的表面缺陷，降低不良率；C.增加产品挤出速度，减少次品率；D.在满足制品表面抗划伤性同时，对制品表面涂漆、印刷、粘合等无任何影响；E.提高耐磨性的同时也提高树脂的耐化学药品性，耐温性及热稳定性。
耐刮伤剂能够增加涂层或产品表面硬度，耐刮伤性等。技术参数：成分：有机硅改性树脂；外观：透明液体；含量：100%；粘度：950～2000mPa's。特点：1.能够赋予产品表面优异的光泽度，流平性和润湿性；2.可以提高产品表面的耐磨性，抗刮性；3.还可以提高产品表面的爽滑手感和丰满度；4.具有与产品良好的相容性和稳定性。使用范围：适用于各类油漆，地坪漆，油墨，家有电器、薄膜、工业制品、面板以及PVC,TPE,TPV等橡塑软胶制品，提高他们的表面抗刮性和耐磨性。添加量：推荐用量：0.75-3.0%。包装规格：25KG/桶。储存：应置于阴凉通风处，容器保持密封，远离火源。汽车耐刮擦**助剂是为超高分子量聚合物在聚丙烯中的分散体。
随着客户对于耐刮擦性能的进一步要求，开发出了含特殊官能团的超高分子量有机硅耐刮擦剂。在树脂中通过锚固作用，与PP材料的相容性好，与普通的有机硅型相比，更容易均匀富集在材料表面，起效快，在低添加量下赋予PP材料优异的耐刮擦性能，同时高温光照后不会出现发粘黄变等现象，还能有效避免因添加耐刮擦剂后存在的应力发白问题。由于产品本身特性，从源头上改善汽车车内空气质量，更具环保性和安全性。消费者对于车内空气质量的顾虑，行业对于VOC测量的重视，客户对于气味的严苛要求，整个大环境，都要求耐刮擦剂在气味的改善上能有一个新的突破。我们迎来了汽车PP耐刮擦剂在气味品质改善上的关键阶段。耐刮擦性能测试：改变表面性能或光泽的表面损伤。**度耐刮伤剂
耐刮伤剂能降低烟密度，提高材料冲击强度和表面光泽度。常用耐刮白剂购买
耐刮擦性是指基材受到外力作用时，对外力的抵抗能力和形变吸收能力。而当这种抵抗能力小及这种形变吸收(产生塑性形变)不能恢复到原来状态时，基材表面就被破坏，产生划痕。解决方法:减少外力对基材的作用，即降低摩擦系数；增加弹性形变恢复能力，使用弹性体或者增加材料的内聚力。目前要提高汽车保险杠的耐划伤性能,主要是提高基材的硬度、降低摩擦系数来实现。部分耐刮擦剂，只需加入3%就可以提高汽车用TPO和PP材料的抗擦刮性能。在汽车内饰件和外饰件的制造中，它可以用于防渗漏剂、粘合剂、粘接不好的漆层的表面处理，以及钙硅石、纳米粘土、硅氧烷添加剂和涂料的处理。常用耐刮白剂购买
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