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塑料制品表面有好几种明显损坏的方法，其中有：尖锐物体的划痕磨料摩擦产生的磨损，成都耐刮伤剂厂家，改变表面性能或光泽的表面损伤或者钝化物体轻微刮擦造成的“写入效果”。材料在压入力和滑动力或横（侧）向力的作用下发生屈服，产生延性/脆性破坏从而造成刮痕，在刮痕中，不平的表面产生不均匀的光散射和“刮痕发化”，成都耐刮伤剂厂家。改善刮痕性能的解决方法有：尽可能减小聚合物底面粗糙程度和降低刮痕的胎肩；以产生尽可能少的光散射以及尽可能小的刮痕可见度；准确地测量耐刮擦性能，成都耐刮伤剂厂家，弄清楚表面破坏背后的材料科学知识对于形成改善方案是重要的。耐磨抗划伤剂能提高粉末塑料加工的流动性。成都耐刮伤剂厂家
耐刮伤剂的领域用在塑料当中外观----透明液体；产品特性----提高制品的耐磨、抗刮性,降低摩擦系数，优异的抗划伤，耐磨、耐污，抗粘连性能；大幅度提高制品表面的光泽度、硬度；与传统的低分子量助剂相比,不会降低产品的力学性能,不迁移,制品表面不油腻,滑爽、耐磨。领域----主要用在塑料，橡胶制品增加耐磨性等。特性数据：项目参数：含量＞100%。成分有机硅改性树脂：粘度950～2000mPa's。包装规格和储存注意事项----25KG/桶，置于通风，干燥，远离热源处保存。四川耐刮白剂批发PP耐刮擦剂典型的应用：应用于汽车内饰件如仪表板，控制面板，门板，其它内装饰条。
透明PC耐刮擦剂是一种与PC具有良好相容性的丙烯酸共聚物，即使添加30%以上添加量，亦不影响PC的透明度。PZ-3000型改善了PC的表面硬度而不降低透明度，同时也会提升PC的流动性；使用PZ-3000的制品由于处理后的产品不需要涂布表层，预计减少涂装工艺可以减少环境负担或总成本；与低分子量PMMA相比，PZ-3000具有较低的成型条件依赖性;加工注意：注塑压力对流痕的影响明显大于注塑速度和注塑温度对流痕的影响。建议较低的注射压力，以避免流痕在成型板上。
因为耐刮伤剂是通过添加到涂料内部并在涂料干燥时上浮到表面而起润滑作用，所以它们首先必须具备与涂料体系有很好的相容性，也就是说它们应该容易分散，且稳定存在，其次对涂装后的二次加工没有负作用（主要指烫印、丝印、重涂等等）；它还应该呈现较好的外观装饰，在此基础上之后考察其表面润滑性。抗划伤剂是一款以液体形式交付的、无迁移长期的、持久性的抗划伤剂，主要应用于：聚烯烃聚合物（PP,PE)；汽车内外PP/TPО饰件；聚烯烃与热塑性共混物（PP/PBT,PP/***P/ABS等）；热塑性弹性体(TPEE,TPR,TPE)。耐刮伤剂用于高耐刮擦要求的领域，如耐刮擦线缆，电器外壳等。
耐刮擦剂能增加新生产设备、后处理设备；提高检测频率，对出库产品的气味进行复测，达标之后，才能进行出库安排；对于原料品质严格把关，增加检测的项目和频率，从源头上控制气味问题。对生产人员的品质意识进行培训，提***意识。内饰的差异性层出不穷，这就要求在耐刮擦的测试上也要多样。从较早的只做光面测试，到现在粗皮纹、细皮纹的耐刮擦测试；从黑色内饰到现在耐刮擦性能要求更高的浅色系内饰，仪器的进步是一方面，在对测试方法以及测试种类的更各方面性上，也在做着自己的进步。耐刮擦剂之PP耐刮擦剂的产品说明：明显提高制品表面的抗刮擦性能与硅氧烷复配使用效果更佳。四川耐刮白剂批发
汽车内饰耐刮擦剂当LYSI-306添加量为2%时，即可具有优异的耐刮擦性能。成都耐刮伤剂厂家
耐刮伤助剂：可将蜡乳液应用到该水性木器涂料的制备体系中,在很大程度上可以提高漆膜的抗刮性能，耐回粘性和耐划伤性。漆膜的抗刮性能逐渐提高,当D-272加入量达到3%时性能表现较佳,再增加用量没有明显变化,考虑到成本因素,该蜡助剂在这个体系中的加入量控制在3%。其中,分散体D-272中的大颗粒在抵抗外力对漆膜的损伤中起到至关重要的作用,来自外部的划伤力在漆膜表面产生的划痕在遇到分散在漆膜表面的大粒径的蜡颗粒后很大减弱,阻止了划痕的进一步延伸与加重,而MD2000由于蜡颗粒的粒径较小,其抵抗外来划伤的能力也相对较弱。成都耐刮伤剂厂家
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