[VIP第1年] 指数:3
耐磨剂的成份:硅油成分，EVA；添加量:1%-5%；产品用途:A-186耐磨剂主要用于CPU/PU及TPU,EVA,TPR制品,也可用于其它塑料方面。性能特点:它可提高制品的耐磨性、抗刮性,提高产品自洁性能.与传统的低分子量助剂相比,较高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能,不迁移,制品表面不油腻、滑爽、可提高产品射出注塑流动性5秒左右．包装:本品采用纸包装，净重25公斤.储存及安全:本品无毒为非危险品,可按一般化学品运输储存,保质期二年。可在***OM,PBT,PC/ABS,HIPS等树脂中添加。提高耐磨损性能，以及防止材料表面划提高滑动性，降低材内料间容的摩擦，噪音及黏附性粒径小，成型品外表美观用途普遍：除塑料部件外，还可用于涂料，医用胶轮耐磨硬化剂采购，润滑油，医用胶轮耐磨硬化剂采购，油墨及石蜡等材料，医用胶轮耐磨硬化剂采购。耐磨剂能够明显提高表面爽滑性，不影响制品的表面粘接。医用胶轮耐磨硬化剂采购
耐磨剂适用于PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POM等热塑性塑料。普遍应用于改性塑料、无卤阻燃电缆料、较好的鞋底、塑料隔热密封条、大型注塑件、薄壁异型复杂塑料制件、塑料管材等领域。可用于汽车用塑料、塑料齿轮、较好的鞋材、聚氨酯液压密封件等塑料制品和其他改性工程塑料制品，具有较高耐磨性和抗划伤性能。对于不同类型的树脂和塑料制品加工，根据制品的要求调整添加量。耐磨剂是一种工业生产时的辅助用材，经过专门工艺加工，从而使其与金属或混凝土形成一个整体，生产的耐磨剂就分为金属和混凝土还有外加剂和砂浆两大类耐磨硬化剂报价塑料抗划伤耐磨剂特点：降**品的表面摩檫系数,提高耐磨性并改善脱模性,是高速包装膜的理想添加剂。
塑料润滑耐磨剂：能增加成型后塑料制品的爽滑、光亮、耐磨剂手感等性能。并且提高塑料制品后续使用时的耐候性、绝缘性、抗刮性、耐腐蚀性和阻燃等性能。应用于改性塑料、无卤阻燃电线电缆料、各种塑料橡胶鞋底、各种塑料管材及塑料密封条等塑料橡胶领域。作为塑料制品的改性剂，可以各方面的提高塑料制品在生产时的流动性，增加制品的脱模性，同时增加成型后塑料制品的爽滑、光亮、耐磨剂手感等性能，还能提高塑料制品后续使用时的耐候性、绝缘性、抗刮性、耐腐蚀性、阻燃等性能。
耐磨剂是环保型高分子聚合物，可改善各种热塑性塑料的加工条件和提高塑料制品的耐磨性能，主要用于工程塑料、塑料齿轮、塑料拉链、较好的鞋材和其它改性工程塑料，具有较高耐磨性和抗划伤性能。性能特点：在塑料树脂中加入少量本品即可大幅度降低其摩擦系数以及磨耗，（磨耗降幅可达30%-80%）且不影响产品本身的力学性能、使用性能、外观以及包覆性和黏结性能,同时明显改善树脂的加工流动性能、提高表面光泽度、减少加工能耗、提高生产效率、延长加工设备使用寿命，更好地充模和脱模。使用方法：将本品加入热塑性树脂中混合均匀后挤出造粒即可；也可与树脂直接混合后注塑。包装：本品采用防潮纸塑复合袋，每袋净重25公斤。塑料抗划伤耐磨剂特点：降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂。
耐磨剂应用范围及效果:耐磨剂的有效成份是一种含硫硅烷偶联剂。分子具有双官能基--能水解的烷氧基和有机硫基。烷氧基在混炼混合时，与白炭黑表面的的硅醇基缩合形成硅氧烷键；有机硫基则与橡胶于硫化时形成共价键。添加该系列硅烷偶联剂的效果表现在橡胶制品的物理机械性能，如定伸强度，耐磨强度，变形，抗撕裂强度等得到明显改善。同时在橡胶的混炼过程中加入硅烷偶联剂后，胶料的门尼粘度明显降低，硫变性能提高，故而也是一种理想的加工助剂。塑料抗划伤耐磨剂优点: 有突出的耐磨性。医用胶轮耐磨硬化剂采购
耐磨剂与传统的低分子量助剂相比,超高分子量的耐磨剂不会降低产品的力学性能。医用胶轮耐磨硬化剂采购
耐磨剂的特点：降低一些制品的表面摩檫系数,提高耐磨性并改善脱模性,是高速包装膜的理想添加剂；降低电缆燃烧时的热排放速率,是生产低烟无卤电缆的良好协效剂；其聚合的结构特点克服传统硅油性能上的不足。使用方法：可在混料期间加入以提高划伤性；可与聚合物体系各组分一同充分预混合，或只与填充粉体进行预混。好的方法是通过定量给料泵将Ast®-1330加入至熔融的高分子熔体中；方法是将Ast-1330制成抗划伤母料使用，可获优异的抗划伤效果。卫生性能：无毒，无味，本品允许用于接触食品的塑料制品。医用胶轮耐磨硬化剂采购
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