表面活性剂分子具有独特的两亲性:一端为亲水的极性基团,简称亲水基,也称为疏油基或憎油基,有时形象地称为亲水头,如-OH、-COOH、-SO3H、-NH2;另一端为亲油的非极性基团,简称亲油基,也称为疏水基或憎水基,如R-(烷基),山东发泡剂、Ar-(芳基)。两类结构与性能截然相反的分子碎片或基团分处于同一分子的两端并以化学键相连接,形成了一种不对称的、极性的结构,因而赋予了该类特殊分子既亲水、又亲油,山东发泡剂,但又不是整体亲水或亲油的特性。表面活性剂的这种特有结构通常称之为“双亲结构”,山东发泡剂,表面活性剂分子因而也常被称作“双亲分子”。发泡剂采用冷却、交联或其它方法都可以增加聚合物粘度。山东发泡剂
表面活性剂和合成洗涤剂形成一门工业得追溯到本世纪30年代,以石油化工原料衍生的合成表面活性剂和洗涤剂打破了肥皂一统天下的局面。经过60余年的发展,1995年世界洗涤剂总产量达到4300万吨,其中肥皂900万吨。据**预测,全世界人口从2000年到2050年将翻一番,洗涤剂总量将从5000万吨增加到12000万吨,净增1.4培,这是一个令人鼓舞的数字。中国的表面活性剂和合成洗涤剂工业起始于50年代,尽管起步较晚,但发展较快。1995年洗涤用品总量已达到310万吨,仅次于美国,排名世界第二位。其中合成洗涤剂的生产量从1980年的40万吨上升到1995年的230万吨,净增4.7倍,并以年平均增长率大于10%的速度增长。山东发泡剂物理发泡剂分为三类:①压缩气体;②可溶性固体:③在沸点低于0℃的挥发性液体。
目前较常用的物理发泡剂是氯氟烃类、烃类和压缩气体(如氮气和CO2)。这类发泡剂的使用要求是:其温度和压力必须保证发泡剂以液态形式与塑料混合。当改变温度和/或压力时就可使发泡剂发生汽化,即开始发泡。例如,如果一种低沸点的烃类发泡剂被泵送至一台装有熔融塑料的挤塑机中,那么挤塑机内的高压就能使烃类发泡剂保持液态形式溶于聚合物中,当聚合物熔体出挤塑机时,骤然的压降即迫使发泡剂汽化,从而产生泡沫。简单气体,如氮气和CO2则需要比烃类或氯氟烃类高得多的压力,方能达到这一结果。核化剂可以促进形成均匀的泡孔结构。
发泡剂好不好用?在使用时,会产生一些刺激性气味,不过起到作用后,便不会有任何味道。操作工艺简单,不需要掌握独特技能便可以起到好的效果。在市面上,不缺乏质量好的发泡剂。只要认真选择,仔细使用,便不会有隐患出现。而且成本不高,即便偶尔浪费一点点,也不会心疼。目前二氧化碳发泡剂主要用于对绝热性要求不高的供热管道保温、包装泡沫塑料和农用泡沫塑料等领域。液体二氧化碳发泡优缺点与水发泡相同,目前主要用于聚氨酯软泡,用于硬泡可以克服水发泡增加了异氰酸酯的消耗量、泡沫塑料发脆和与基材粘接性差等缺点。但是液体发泡要对发泡机进行改进,液体二氧化碳储运费用增加,目前液体二氧化碳发泡技术尚在不断研究与发展之中。目前较常用的物理发泡剂是氯氟烃类、烃类和压缩气体(如氮气和CO2)。
表面活性剂通常分为四大类:阴离子,阳离子,非离子和两性离子(双电子)。表面活性剂系统的热动力学很重要,不论是理论上还是实践上。因为表面活性剂系统表示的是介于有序和无序物质状态之间的系统。表面活性剂溶液可能含有有序相(胶束)和无序相(自由表面活性剂分子和/或离子)。胶束——表面活性剂分子的亲脂尾端聚于胶束内部,避免与极性的水分子接触;分子的极性亲水头端则露于外部,与极性的水分子发生作用,并对胶束内部的憎水基团产生保护作用。形成胶束的化合物一般为两亲分子,因此一般胶束除可溶于水等极性溶剂以外,还能以反胶束的形式溶于非极性溶剂中。化学发泡剂是那些经加热分解后能释放出二氧化碳和氮气等气体,并在聚合物组成中形成细孔的化合物。山东发泡剂
YM-309发泡效果好,产生的泡沫丰富细腻、性能稳定。山东发泡剂
表面活性剂要呈现特有的界面活性,必须使疏水基和亲水基之间有一定的平衡。亲水亲油平衡值(Hydrophile-LipophileBalance),简称H·L·B值,表示表面活性剂的亲水疏水性能,如石蜡HLB值=0(无亲水基)聚乙二醇HLB值=20(完全亲水)。对阴离子表面活性剂,可通过乳化标准油来确定HLB值。HLB值可作为选用表面活性剂的参考依据。HLB值:15~1813~158~167~93.5~61.5~3。用途增溶剂:洗涤剂油/水型乳化剂润湿剂水/油乳化剂消泡剂。对非离子表面活性剂来说,亲水性取决于醚键的多少,醚与水分子的结合是放热反应。当温度上升,水分子逐渐脱离醚键,而出现混浊现象,刚刚出现混浊时的温度称浊点。此时表面活性剂失去作用。浊点越高,使用的温度范围广。山东发泡剂
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