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低温发泡剂从众多可选用的化学发泡剂中进行选择，主要应考虑的问题是：发泡剂的分解温度应与塑料的加工温度相适应。有两种有机化学发泡剂已为低温聚氯乙烯、低密度聚乙烯和某些环氧所普遍接受，陕西耐盐型发泡剂。第1种是甲苯磺酰肼（TSH）。这是一种乳黄色粉末，分解温度为240°F左右。每克约产生115cc氮气和一些水分。第二种是氧化双（苯磺酷）肋，或称OBSH。这种发泡剂或许在低温用途中使用更为普遍，这种材料为白色细粉状，其正常分解温度是320°F。如果采用活化剂，如尿素或三乙醇胺，则可将这一温度下降到265°F左右。每克可放出125cc气体，陕西耐盐型发泡剂，主要是氮气。OBSH分解后的固体产物是聚合物，如果它与TSH共同使用，陕西耐盐型发泡剂，则可减轻臭味。不同类型的发泡剂有着不同的起泡力，泡沫稳定性也不尽相同。陕西耐盐型发泡剂
高效发泡剂YM-308产品介绍：此高效发泡剂具有发泡倍数高、泡沫析液时间长、泡沫质量好、表界面张力低、配制泡沫灭火剂方便、使用成本低等特点，普遍用于消防泡沫灭火剂、油田驱油泡沫剂中。产品特性：项目、牌号：高效发泡剂YM-308。外观：淡黄色液体；含量：32；PH(0.5%水)：7±1；溶解度（水）：可按任何比例溶解；表面张力（1%水溶液，20℃）≤25mN/m；界面张力（环己烷，20℃）≤2mN/m。 在6%型合成和水成膜泡沫灭火剂中推荐使用量为10%～12%，在6%型抗溶性泡沫灭火剂中推荐使用量为13%～15%，与YM-316复配使用，可达到很好的灭火效果。陕西耐盐型发泡剂植物性水泥发泡剂选用进口优良天然植物高分子材料为原料。
发泡剂当聚合物粘度增加，泡孔不能再增长时，泡沫就会稳定住。采用冷却、交联或其它方法都可以增加聚合物粘度。发泡过程的后三个阶段，从时间来看，则可短至几分之一秒，较长也不会超过几秒钟。泡沫的形成，要求聚合物呈液态。为此，可通过加热溶解或塑化聚合物。泡沫塑料的生产过程几乎与任何普通塑料生产过程一样，通常经过挤塑、滚塑和注塑，以及增塑糊加工和热成型等过程。出于同样原因，基本上任何种类的塑料都能制成泡沫塑料。聚氯乙烯（硬质和软质都可）、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS和聚乙烯，都已工业规模地制成泡沫塑料。耐热工程塑料和热固性聚合物也是如此。
高温发泡剂对于高温塑料来说，例如耐热ABS、硬聚氯乙烯类、一些低熔融指数的聚丙烯类和工程塑料，如聚碳酸酯和尼龙，采用较高的分解温度的发泡剂比较合适。甲苯磺酞氨基崛（TSS或TSSC）是一种很细的白色粉末，分解温度约445°F，一克发气量为140cc，主要为氮气和CO2的混合物，并有少量CO和氨。这种发泡剂常用于聚丙烯和某些ABS。但由于其分解温度之故，所以它在聚碳酸酯的应用是有限的。另外一种高温发泡剂——5一本基四唑（5－PT）一直成功地用在聚碳酸酯中。它在约425°F开始缓慢分解，但产气量不大．直到温度达到465一480°F，才会大量放气，而这一温度范围很适于聚碳酸酯的加工过程。产气量大约是175cc／g，主要是氮气。另外还有一些正在开发中的四唑衍生物，它们具有较高的分解温度，而且放出的气体比5—PT还多。发泡剂包括橡胶发泡剂、水泥发泡剂引、混凝土发泡剂、塑料发泡剂、聚氨酯发泡剂等 。
由于液体蒸发是一个吸热过程，因而用挥发性物理发泡剂时体系温度容易控制，可防止聚合物的热降解，避免中心烧焦，有利于制得较厚的发泡体．常用的挥发性发泡剂品种有：含5～7个碳的脂肪烃；卤代烃；低沸点的醇，醚、酮和芳烃。在物理发泡剂中，氯氟烃(CFC)由于对臭氧层的破坏而受到限制。目前，用以部分替代CFC的物理发泡剂主要是二氯甲烷、甲基氯仿等．虽然它们的应用可以减小CFC的用量，但仍不能彻底根除CFC对臭氧层的破坏，况且甲基氯仿对臭氧层也有一定的破坏作用，而极易燃烧，使用不安全，因此，对于实现完全不用CFC等对臭氧层破坏的物质的较终目标来说，任重而道远．通常应用物理发泡剂的工程塑料主要有ABS和酚醛树脂等。化学发泡剂分解后的残渣应无毒，无色，无嗅，也不会影响塑料的物理。陕西耐盐型发泡剂
常用的表面活性剂类发泡剂有：1．十二烷基硫酸钠（K12）；2．脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠（AES）。陕西耐盐型发泡剂
发泡剂动物性能不错。有一种发泡剂，是利用牛角和羊角中的蛋白质制作而成，再经过溶解、稀释等多种复杂工艺制作而成。在制作中，含有杂质很少，没有太刺鼻的气味，质量不错。选择实力强悍的品牌供应商，便可以放心购买。如柯斯摩尔，专注胶黏剂研究，提供定制化粘胶剂应用解决方案，用途普遍，能应用于新能源、**、医疗、航空、船舶、电子、汽车、仪器、电源、高铁等行业领域。抗渗透性不错。在使用时，气泡与气泡之间是**存在的，不会连通在一起，谨防渗透，不影响使用效果。陕西耐盐型发泡剂
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