物理发泡剂主要是通过发泡剂物理状态的变化来形成塑料中的泡孔的。理想物理发泡剂应具备的条件为:①惰性、无毒;②和树脂相容;③在树脂基体中的扩散速度小;④当树脂反应放出热量,或当置到外部加热时应易于挥发.通常,江苏高温发泡剂,江苏高温发泡剂,物理发泡剂分为三类:①压缩气体;②可溶性固体:③在沸点低于0℃的挥发性液体。在加工过程中,当压力消除时,压缩气体膨胀,江苏高温发泡剂,或液体受热蒸发膨胀,或溶解的可溶性固体物质升华而产生气体。在物理发泡剂中,挥发性液体是主要的一类发泡剂。物理发泡剂分为三类:①压缩气体;②可溶性固体:③在沸点低于0℃的挥发性液体。江苏高温发泡剂
两性离子这类表面活性剂的分子结构中同时具有正、负电荷基团,在不同pH值介质中可表现出阳离子或阴离子表面活性剂的性质。表面活性剂由于具有润湿或抗粘、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、分散、洗涤、防腐、抗静电等一系列物理化学作用及相应的实际应用,成为一类灵活多样、用途普遍的精细化工产品。表面活性剂除了在日常生活中作为洗涤剂,其他应用几乎可以覆盖所有的精细化工领域。在碱性水溶液中呈阴离子表面活性剂的性质,具有很好的起泡、去污作用;在酸性溶液中则呈阳离子表面活性剂的性质,具有很强的杀菌能力。江苏高温发泡剂物理发泡剂是复配型物理发泡剂,具有发泡倍数高、泡沫稳定性好、泌水量低等优点。
发泡剂是用以使橡胶、塑料等分子材料发孔的一类物质。它主要用于制备海绵制品,泡沫塑料和空心制品。原则上,凡不与高等分子材料发生化学反应,并能在特定条件下产生无害气体的物质,都能用作发泡剂或发泡助剂。对发泡剂来说,总的要求是无毒或低毒,分解温度适宜,易于在高的分子材料中分散及发孔率高等。发泡助剂的作用是降低发泡剂的分解温度,帮助发泡剂分散,或提高发气量。按化学组分,发泡剂和发泡助剂有无机和有机两大类;按发泡剂所产生的气体分,有氢气和二氧化碳两大类。目前,橡胶工业普遍采用的是有机类发泡制。
根据所需要的性质和具体应用场合不同,有时要求表面活性剂具有不同的亲水亲油结构和相对密度。通过变换亲水基或亲油基种类、所占份额及在分子结构中的位置,可以达到所需亲水亲油平衡的目的。经过多年研究和生产,已派生出许多表面活性剂种类,每一种类又包含众多品种,给识别和挑选某个具体品种带来困难。因此,必须对成千上万种表面活性剂作一科学分类,才有利于进一步研究和生产新品种,并为筛选、应用表面活性剂提供便利。人们一般都认为按照它的化学结构来分比较合适。即当表面活性剂溶解于水后,根据是否生成离子及其电性,分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。所谓发泡剂就是使对象物质成孔的物质。
目前世界各国针对无氟发泡的相关应对方案也有很大的区别,通常是由于每个国家基础研究水平和工业发展水平差距较大,又对聚氨酯泡沫产品特定性能的要求也有所不同,故对CFC替代技术的研究、应用侧重点也不一致导致的。在聚氨酯工业发展的近百年中,一直采用一氟三氯甲烷(CFC-11)和二氟二氯甲烷(CFC-12)、三氯三氟乙烷CFC-113等作为发泡剂使用。CFC-11是低沸点化合物,室温下为液体,低毒性,不易燃,与聚醚(酯)多元醇组分互融性优良,沸点低(23.8℃)且适度。当异氰酸酯和聚酯多元醇或聚醚多元醇反应产生热能时,即可使其汽化,产生大量气泡,蒸汽热导率低,是一种十分优良的物理发泡剂。然而,近年来发现,该类化合物是破坏地球臭氧层的主要物质,已经被列入禁用化学品。因此,对于聚氨酯工业来说,寻找取代氯氟烃(CFC)类发泡剂的新品种是当前聚氨酯工业发展的首要任务之一。物理发泡剂已应用于防火板、轻质隔墙板等发泡菱镁制品的生产。江苏高温发泡剂
发泡剂较初形成的泡孔在不断涨大,这是因为有更多的气体扩散并透过聚合物进入了泡孔。江苏高温发泡剂
化学发泡剂应容易分散均匀,能同塑料混熔者为较佳。化学发泡剂价廉,存储稳定,无毒。化学发泡剂分解后的残渣应无毒,无色,无嗅,也不会影响塑料的物理,化学性能以及力学性能,且呈化学惰性,不影响塑料的熔融速率和固化。化学发泡剂分解时不应大量放热,不影响塑料熔融及固化。化学发泡剂分解后的残渣同树脂相容性好,不发生残渣喷霜或渗析现象。发泡剂的分解温度同树脂的熔融温度应一致。充分了解发泡剂的类型:不同类型的发泡剂有着不同的起泡力,泡沫稳定性也不尽相同,因此使用过程中也有一定局限性。江苏高温发泡剂
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